浙江LF80爆破片价格
爆破片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板,用一副特殊的管法兰(夹持器)夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时,膜片即断裂排泄介质,避免容器因压力过高而发生危险。
正拱开缝型爆破片LF结构特点 :正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。此型号爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的限制,此型号爆破片的适用范围收到了限制。
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爆破片不仅能保护压力容器管道,低压、常压的容器也能保护,所以应用较广。说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分,当压力过高时,爆破片破裂打开泄压,从而保护容器管道。安装爆破片不是因为工艺,是因为设备操作存在安全隐患,比如气体反应操作、气体吸收、气液等操作工况,只要存在压力迅速上升的可能性,设备都要安装爆破片,作为安全附件爆破片是一个有效的泻放压力的保护装置。
爆破片安全装置的排放管与一个共用集管连接时,可在爆破片安全装置的排放侧安装截断阀。在正常工况下,截断阀应处于全开启状态,并有铅封等防止关闭的措施;当需关闭截断阀,且承压设备仍在正常使用时,管理人员应留在现场,若需离开应将截断阀处于全开启状态,并有铅封等防止关闭的措施。承压设备的压力源来自外界,截断阀能切断压力源时,则截断阀不应将其处于全开启状态。
正拱开缝型爆破片LF技术特性:
※适用于气、液、粉尘三种介质。
※复合型结构,由强度膜、密封膜、背压托架组成。
※工作压力可达爆破压力的80%。
※爆破后可能有极少的碎片
※带托架承受真空、背压。
※耐压力疲劳能力差,主要应用在低压工况
※可选配件:表杆组件,溢流阀,压力表,压力指示器
※相配夹持器型号LJ
爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑,合理地确定爆破片的爆破压力。
爆破压力范围
泄放口径(mm) |
型号表示 |
爆破压力minP(mpa) |
爆破压力maxP(mpa) |
DN25 |
LF25 |
0.06 |
9.0 |
DN32 |
LF32 |
0.06 |
8.0 |
DN40 |
LF40 |
0.03 |
8.0 |
DN50 |
LF50 |
0.03 |
7.0 |
DN65 |
LF65 |
0.02 |
6.0 |
DN80 |
LF80 |
0.02 |
6.0 |
DN100 |
LF100 |
0.015 |
5.0 |
DN125 |
LF125 |
0.015 |
4.0 |
DN150 |
LF150 |
0.01 |
3.0 |
DN200 |
LF200 |
0.01 |
2.5 |
DN250 |
LF250 |
0.008 |
2.0 |
DN300 |
LF300 |
0.008 |
1.5 |
DN350 |
LF350 |
0.008 |
1.0 |
DN400 |
LF400 |
0.005 |
1.0 |
DN450 |
LF450 |
0.003 |
1.0 |
DN500 |
LF500 |
0.003 |
1.0 |
DN600 |
LF600 |
0.003 |
0.8 |
DN700 |
LF700 |
0.003 |
0.8 |
DN800 |
LF800 |
0.003 |
0.6 |
DN900 |
LF900 |
0.003 |
0.5 |
DN1000 |
LF1000 |
0.003 |
0.4 |
DN1100 |
LF1100 |
0.003 |
0.3 |
DN1200 |
LF1200 |
0.003 |
0.2 |
爆破片安全装置放人法兰时,应注意泄放箭头的方向,安装在管道上时不允许装反。当爆破片安全装置的夹持器为插人式时,夹持器应安装在法兰的中心,保证其密封面和法兰的密封面完全对齐,不允许偏心。爆破片安全装置和法兰间采用的密封垫片应能保证密封性能,且不影响爆破片安全装置的爆破性能。爆破片安全装置放入法兰内后,螺栓的拧紧应采用对称、交替、每次少量、逐次加载的方式进行紧固,不允许单方向依次并一次拧紧;如有扭矩要求时,应采用扭力扳手按规定力矩值拧紧。浙江价格
爆破片又称防爆片、泄爆片,是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片具有密封性能好,反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。
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