对现有的金属模具及水溶性模具方案进行研究,在此基础上设计出组合式复合材料模具方案,确定了方案中复合材料易碎层的工艺参数,并制备了复合材料进气道,为复合材料进气道及其他复杂型面产品的整体成型技术提供了一定的参考。
布置方案说明
1、我司推荐采光板与钢板的搭接是从屋脊到屋檐的通长搭接，或者是从屋脊到屋中的檩条处，其原因如下：
（1）、采光板与钢板的成型工艺不同，众所周知钢板是冷轧成型的，其转角通常较小。而采光板是热固成型的，其转角通常偏
大（若转角做的太小，其应力就会很大，储存以及使用起来都不是很好）。这就使得采光板扣合在钢板上就比较适宜。
（2）、由于以上原因，采光板通常其波峰会比钢板略微偏大。使得采光板扣合在钢板上更加的贴合。若是上面有钢板（尤其是
角驰Ⅲ型）搭接在采光板上，扣合起来就不会那么贴合，甚至导致采光板波峰被压裂，造成漏水隐患。
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碳纤维增强树脂基复合材料生产过程中会产生孔隙的缺陷,孔隙会对性能造成影响,故需要对孔隙含量进行标定。以碳纤维增强双马酰亚胺树脂为研究对象,分别采用密度法、显微照相法、超声检测法、高精度X射线数字成像法等4种方法,对热压罐和微波固化成型法制备的层压板孔隙缺陷进行检测,并计算其孔隙率。研究结果表明,显微照相法、高精度X射线数字成像技术法测试的孔隙率接近,密度法的误差较大。
（3）、连续的采光板横向排布不宜过宽，因为在现场施工过程中，由于采光带过宽，施工工人在跨越采光带的时候，发生踩踏
行为，踩踏一方面很可能会造成采光板的开裂，导致漏水；更有甚者，将采光板踩通后，造成人员跌落，形成安全事故，
则将造成莫大的遗憾！
综上，我司推荐通条搭接，并且横向不宜过宽（建议一条采光板不超过一米）。
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基于工程经验公式和数值仿真相结合的方法设计了某型号无人机主起落架,确定了复合材料泡沫夹芯结构构型及横截面几何尺寸、复合材料铺层顺序;采用手糊工艺制备了试验件,力学试验结果表明试验件力学性能以及重量均满足设计要求。
对常用的4种沥青用高模量外掺剂,采用差示扫描量热法(DSC)测量其热流曲线及热流值,分析不同温度下4种外掺剂的聚集态及其随温度的变化情况,以确定高模量外掺剂的高温性能和感温性.对比4种外掺剂的DSC图谱形状变化及热流值后发现,外掺剂ADD-4没有明显的吸热峰,其聚合物没有固定的聚集态转变温度范围;外掺剂ADD-1聚集态的转变较外掺剂ADD-2,ADD-3复杂,在高温区有第2个吸热峰出现,使其自身高温性能更稳定.
完成了36件灌孔砌块砌体的抗压强度试验,统计了既有研究530件灌孔砌块砌体的抗压强度试验数据,建立了输入层为4个参数(砌块抗压强度、砂浆抗压强度、灌孔混凝土抗压强度和灌孔混凝土面积与砌体毛截面面积比值)的BP神经网络,推导出简化的灌孔砌块砌体抗压强度计算公式,分析了灌孔砌块砌体抗压强度试验值与计算值的比值(平均值).结果表明:在统计样本空间内,简化的灌孔砌块砌体抗压强度计算公式预测结果良好.BP神经网络方法可以作为灌孔砌块砌体抗压强度计算的一种新方法使用.
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