
超强度结构
主要机台构件整合为一强固基础,低重心 30˚ 正斜床设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。
运用有限元素分析 ( FEM ) ,让一体成型床台之加强肋达到化设计,机械强度较传统设计增加 40%。所以 GS-200 系列产品可从事极重切削且可保持长期超高精度,机台的高刚性结构能延长加工刀具之使用寿命。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长年加工使用之需求,也因 FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
所有主轴及伺服马达,包括刀塔驱动马达皆使用 FANUC αi 系列以确保性能与精度。
X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC αi 系列绝对值 AC 伺服马达驱动,具有较快速的加减速运动且提供强大推力。绝对座标解码科技省去极限开关,因此不但开机后不必回原点,而且没有极限开关损坏的问题。

经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保最高的精度与耐用度,除此之外,各轴均有预拉设计,能使变位量降至最少,大幅提高加工精度。
轨道滑动面贴覆进口特级 Turcite B 耐磨片可防止滑动迟滞现象、降低磨耗且可维持长期精度要求。X 轴快速进给及 Z 轴快速进给分别及 24 m/min. 。
超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型,经热处理且精密研磨,并以大跨距设计达成的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。

所有滑板,机头,刀塔,尾座,及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花,以达成组装精度、结构刚性及均衡负载。
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