广安市橡塑海绵加盟
橡塑材料因其化学结构的独特性，属于易燃产品，在中产生融滴。为了使用中阻燃的要求，目前上普遍采用以下的办法：
1、氧指数。材料的氧指数是指维持该材料的低氧气浓度，氧指数越高表明材料阻燃性能越好，反之则差。氧指数>26，在空气中会离火自熄，氧指数>32，在空气中很难。对易燃材料的氧指数一般采用的有：共聚法――即在分子链上通过共聚反应引入X、P、N等原子，在材料分解时产生的HX、NH3等能稀释断链产生的小分子烯烃、烷烃的密度，反应的进行；接枝法――即将阻燃性好的单体通过接枝反应在易燃的分子链上，以其阻燃性；交联法――即将线性分子链通过交联反应在分子链间形成网状结构来达到氧指数的目的。橡塑材料氧指数的办法则是交联法。
2、加入阻燃添加剂，使其的产物隔绝空气与可燃气体，产品的阻燃性能。阻燃添加剂分成两种：卤系添加剂和金属氢氧化物阻燃剂。
卤系添加剂是指含卤素的阻燃剂，如氯系、溴系等阻燃剂，它们在火焰作用下，释放出惰性气体，隔绝氧气，从而达到阻燃的目的。但是另一方面，在高温作用下，卤系阻燃剂会因为凝聚相热分解产物不能充分，产生大量有毒腐蚀性气体，形成二次污染，虽然了，但生成的烟气浓度较大，烟密度较高，产生的有体再一次伤害了人们的健康。
金属氢氧化物阻燃剂是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氢氧化物的阻燃剂，此类添加剂在200℃以上的温度下吸热脱水，带走产生的热，其脱水生产的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障，起到绝热防护作用，从而速度、防止火焰蔓延，达到的目的，且不产生融滴，产烟浓度小，是一种比较的阻燃添加剂。
NBR-PVC丁橡胶是极性材料，加入氢氧化物阻燃剂，会大大材料的理化性能，废品率，不能连续生产。另外，国内的橡塑材料生产厂由于受到生产成本的影响，只能采用含卤素的阻燃剂，这就是那些低价橡塑材料时产生大量黑色、呛人的有体的根本原因。EPDM三元乙丙橡胶是非极性材料，加入氢氧化物阻燃剂后，反而会极大地其物理性能，虽然成本高，但废品率低，时烟密度低。 
1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法，在成型离模时，往往产生极不的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不，造成制品品质低落。 
1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法，在成型离模时，往往产生极不的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不，造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的，若无，则可能产生制品品质的差异。
3.橡塑九纵闭泡式结构能够有效地热传导
4.导热系数，在0°C时不超过0.034W/m·k。
5.表面放热系数高，达到9W/mk
6.具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻μ≥5,000 构成“内置”的防水汽层，使保温板整体既是保温层又是防潮层。
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