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定西无缝钢管酸洗钝化加工厂
钢管酸洗钝化工艺流程
水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
1.准备工作
2.化学除油
1)化学除油采用槽内浸泡方式,除油槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
2)使用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理,温度为40℃~60℃,时间为2~4小时。
3)管件在槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。
4)浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。
5)化学除油直至管件表面完全被水润湿。
3.热水漂洗
1)除油后的管件从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗,时间5~20分钟。
2)热水槽用钢板制作,内壁铺PVC或聚乙烯。
3)水中氯离子含量小于25ppm。
4.用水冲洗
1)水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。
2)水中氯离子含量小于25ppm。
5.钝化
1)钝化采用池内槽泡方式,钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。
2)钝化槽钢板制作,内壁铺防酸塑料。
3)槽内浸泡时,应注意放置的位置,避免管内存留空气。
4)浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件,使内腔溶液不断更换,以提高效果。必要时取出管件,用水气冲洗后再进行浸泡。
6.干燥
经过钝化的管件,要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干,并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。
7.检验
管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按要求进行验收。
8.保护
1)如外表面需要进行油漆的管件,则按照涂装要求进行。
2)检验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎保护,并进行标识
定西无缝钢管酸洗钝化加工厂
3.中和
酸液排净后,街上中和液胶管,用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查,当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。
4.钝化
酸洗合格后,接上钝化液胶管,启动泵向管内灌送钝化液,边灌便排气,使钝化液在关内循环半小时后,再保持静态两小时。
5.吹干
钝化后,先用水冲洗,然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。
他强调中国有信心、有能力保持经济中高速增长
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