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主要性能和结构特点
卧式螺带混合机是一种新型混合设备，该机由混合槽、螺旋搅拌叶和传动部件等组合而成，螺旋叶片一般做成两层，外层螺旋将物料从两侧汇集，内层螺旋将物料从两侧分流，使物料在混合槽内形成对流混合，从而达到高均匀度混合物料，大轴加粗性螺带叶加厚型，设备大轴可拆卸，两端夹板螺母卸掉抽出夹板即可把大轴拆卸，大大增加了使用寿命。我们采用三道密封效果，橡胶垫密封圈，再也不容担心漏料易损这些问题。该设备为卧式混合机，出料高度可以根据要求定制。
卧式螺带混合机：
1、传动系统：电机通过皮带轮带动减速机降低转速增加扭矩，通过凸缘联轴器带动搅拌轴转动
2、放料口：放料口可选用手动气动、电动阀门、可采用粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等
3、双螺旋带搅拌：双螺旋带搅拌器配合旋转方向把物料从两端向地带推动，而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流混合机
卧式螺带混合机使用与维护
◆轴端密封采用填料密封。使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
使用、操作
(1)生产中每批喂料应均匀，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
(2)工作完毕后须空运转1~2分钟，把机器内部物料混合排出后，方能停机。
(3)混合机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，排除故障后方能继续开机工作。
(4)主轴轴承温升(温升指环境温度基础上升高的温度不大于30，温度不超过70℃(环境温度不大于40℃。
(5)每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作。
(6)待转子转动正常后再进料;严禁带料启动。
(7)停机不用时油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
(8)物料中不得混入金属及其它大件杂质，以免损坏转子叶片。
(9)不能超载运行，以防主轴断裂。
(10)若停电，重新开机前混合机机槽必须排空余料，也就是要把料放掉，待转子转动正常后再进料。
◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
◆作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。
◆一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油
