一、实验室气体管道安装标准
1、 .氢气、氧气、煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷有氢气、氧气和煤气管道时,应有换气的次数为每小时1~3次的通风措施。
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MSBR(ModifiedSequencingBatchReactor)是改良式序列间歇反应器,是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点。结合传统活性污泥法技术,研究开发的一种更为理想的污水处理系统。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。不但无需间断流量,还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
2、 标准单元组设计的通用实验室,各种气体管道也应按标准单元组合设计。
3、 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内,套管内的管道不应有焊缝。管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。
4、 氢气、氧气管道的末端和的宜设放空管。放空管应高出层顶2米以上,并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。
5、 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按现行有关规定执行。
二、高压气体钢瓶的存放与安全操作
(1)气瓶必须存放在阴凉、干燥、远离热源的房间,并且要严禁明火,防曝晒。除不燃性气体外,一律不得进入实验楼内。使用中的气瓶要直立固定。
(2)气瓶的颜色及阀门转向
为了保证安全,气瓶用颜色标志,不致使各种气瓶错装、混装。同时,为了不使配件混乱,各种气瓶据性质不同,阀门转向不同。
通则:气瓶为红色,左转。有毒气体(气瓶为黄色)、不燃气体右转。
压缩气瓶颜色阀门转向一览表
(3)气体钢瓶的存放
①气瓶应贮存于通风阴凉处,不能过冷、过热或忽冷忽热,使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下,因为暴于热力中,瓶壁强度可能减弱,瓶内气体膨胀,压力迅速增长,可能引起。
②气瓶附近,不能有还原性有机物,如有油污的棉纱、棉布等,不要用塑料布、油毡之类盖,以免。
③勿放于通道,以免碰跌。
④不用的气瓶不要放在实验室,应有专库保存。
⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。
⑥在实验室中,不要将气瓶倒放、卧倒,以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立,固定于墙边或实验桌边,用固定架固定。
⑦接收气瓶时,应用肥皂水试验阀门有无漏气,如果漏气,要退回厂家,否则会发生危险。
( 4 ) 气体钢瓶的搬运
气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是*脆弱的部份,要加以保护,因此,搬运气瓶,要注意遵守以下的规则:
①一般规定:
搬运气瓶时,不使气瓶突出车旁或两端,并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。
运输时不可散置,以免在车辆行进中,发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊,可以用绳索系牢吊装,每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时,应用正式设计托架。
②气瓶搬运时,应罩好气钢瓶帽,保护阀门。
③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。
④搬运前,应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。
( 5) 气瓶使用
①气瓶必须联接压力调节器,经降压后,再流出使用,不要直接联接气瓶阀门使用气体。各种气体的调节器及配管不要混乱使用,使用氧气时要尤其注意此问题,否则可能发生。配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。
②安装调节器、配管等,要用合适的。如不合适,绝不能用力强求吻合,接合口不要放润滑油,不要焊接。安装后,试接口,不漏气方可使用。
③保持阀门清洁,防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管,引起漏气。清理时,由有经验的人慢慢开阀门,排出少量气冲走污物,操作人员应稍远离气瓶阀门。
④开阀门时,应徐徐进行;关闭阀门时,以能将气体截止流出就可以,适可而止,不要过度用力。
⑤之气瓶,经压力调节器后,应装单向阀门,防止回火。
⑥气瓶不要和电器电线接触,以免发生电弧,使瓶内气体受热发生危险。如使用乙炔气焊接或割切金属,要使气瓶远离火源及熔渣。
⑦点火前,要确保空尽,不发生回火才可以点火。为此,用试管收集气体试验,如为氢气,收集气体不后,才能点火。
使用乙炔焊枪,亦应放一会儿气,保证不混空气,才点燃焊枪。
⑧或腐蚀气体,每次实验完毕,都应将与仪器联接管拆除,不要联接过夜。
⑨气瓶内的气体不能用尽,即输入气体压力表指压不应为零,否则,可能混入空气,将来再重装的气体工作时会发生危险。
⑩气瓶附近,必须有合适的灭火器,且工作场所通风良好。
( 6) 特别注意及事故处理
①乙炔的铜盐、乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜70%以上的合金接触,一切附件不能用这些金属。
②气瓶与仪器中间应有安全瓶,防止回吸入瓶中,发生危险。
③如发生回火或气瓶瓶身发热现象,应立即关掉气瓶阀门,将气瓶搬出室外空矿处,并将气瓶浸入冷水中,或浇以大量凉水,降低温度,将阀门徐徐打开,继续保持冷却至气体放完为止。
④乙炔、氢气、石油气是*危险的。
⑤氧气虽然不是易燃物,但助燃性强,一定不能接触污物、有机物。
⑥使用腐蚀性气体,气瓶和附件都要勤检查,不用时,不要放在实验室中。
( 7) 压力调节器的用途和操作
压力调节器是准确的仪器。它的设计使气瓶输出压力降至安全范围才流出,使流出气体压力限制在安全范围内,防止任何仪器或装置被超压撞坏,同时气流压力稳定,好的调压器应有以下性能:
①气瓶输入气体改变压力,调节器输出气体压力能维持常压。
②压力调节器不因气体输出速度改变而改变压力,偏差很小,基本维持恒压。
③停止工作时,系统内的终压不会提高。
( 8) 操作方法
①在与气瓶联接之前,察看调节器入口和气瓶阀门出口有无异物,如有,用布除去。但如系氧气瓶,不能用布擦,此时,小心慢慢稍开气瓶阀门,吹走出口之脏物。脏的氧气压力调节器入口用四氯化碳或三氯乙烯洗干净,用氮气吹干,再使用。
②用平板钳拧紧气瓶出口和调节器入口之联接,但不要加力于螺纹。有的气瓶要在出入口间垫上密合垫,用聚四氟乙烯垫时,不要过于用力,否则垫被挤入阀门开口,阻挡气体流出。
③向反时针方向松调压螺旋至无张力,就关上调节器。
④检查输出气体之针形阀是否关上。
⑤开气时首先慢慢打开气瓶的阀门,至输入表读出气瓶全压力。打开时,一定要全开阀门,调节器的输出压力才能维持恒定。
⑥向顺时针方向拧动调节螺旋,将输出压力调至要求的工作压力。
⑦调动针形阀调整流速。
⑧关气时首先关气瓶阀门。
⑨打开针形阀,将压力调节器内之气体排净。此时两个压力表的读数均应为零。
⑩向反时针方向松开调节螺旋至无张力,将调节器关上。
⑾关上调节器输出的针形阀。
(9)保存
压力调节器不用时,要及时拆下按下法保存。
①压力调节器保存于干净无腐蚀性气体的地方。
②用于腐蚀性气体或的调节器,用完后,立即用干燥氮气冲洗。洗时,将螺旋向顺时针方向打开,接上氮气,通入入口管。冲洗十分钟以上。
③然后用原胶袋将入口管封住,保持清洁。
(10)压力调节器的检查
调节器要经常检查,尤其是强腐蚀性气体的调节器,使用一周就要检查一次,其他的可隔一两个月检查一次。完好的压力调节器应符合下述技术条件:
①无压力时两表读数都应为零。
②开气瓶阀门,调松螺旋后,应读出气瓶压力。
③关上调节器输入针形阀,在五至十分钟内,输出压力表之压力不应上升,否则内部阀门有漏气处。
④顺时针方向转动调节螺旋,应指出正常输出压力,如达不到,表示内部有堵塞,稍后些使输出压上升,这叫缓慢现象,呈现缓慢现象的调节器不能使用。
⑤关上气瓶阀门,在五至十分钟内,输入输出压力均不应有变化,如下降,表示有漏气的地方,可能在输入管、针形阀、安全装置隔膜等处漏气。
⑥在操作时,输出压力异常下降,表示表内有故障。
出现任何不正常现象,都要修理好才能用。
注意:任何气体的压力调节器用过后,都不能用作氧气压力调节器!原则上,每个气体的调节器都不能混用,除非使用者非常了解该两种气体特性,确定不发生反应!
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为了达到降低二氧化碳排放的目的,企业应重点关注这些装置的二氧化碳排放情况。如提高加热炉热效率、优化装置结构和工艺条件,实施能效管理等。1石油开采和加工业二氧化碳减排途径3.1.1优化能效管理,减少化石燃料的消耗,减排二氧化碳石化行业是高能耗工业,提高能源利用效率是石化行业节能和减少二氧化碳排放量重要的方法。节能减排措施主要包括:改进燃料结构;提高炼厂能效,加强能量优化与管理;实施热电(汽电)联产,节能减排二氧化碳。1.2积极开发二氧化碳分离与利用技术,充分利用碳资源鼓励开展低成本的二氧化碳分离回收、烟气中二氧化碳回收利用、二氧化碳经微藻生产生物燃料、合成氨装置废气生产食品级二氧化碳等技术的研究与应用,同时考虑与油田企业合作,开展二氧化碳分离回收后作为驱油剂提高油气田采收率的项目等。2石油化工行业二氧化碳减排途径石油化工行业中乙烯行业减排潜力,预计至22年行业集中度大大增强,形成规模效应,二氧化碳减排潜力可达到534万吨。
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四、实验室气体种类以及用途
目前,实验室购置的许多大型仪器设备必须依赖某种工作气体才能正常工作,通常使用的气体种类有:高纯氮气、氩气、氦气、压缩空气、氢气、甲烷、乙炔,还有混合气体等。有些气体用于仪器设备驱动控制,如压缩空气,而对于色谱和光谱类仪器设备,如GC,GC-MS,HPLC,HPLC-MS等,高纯氮气、氩气、氦气和压缩空气等作为设备的工作气体,用于溶剂脱气,仪器载气等离子体工作气体等,直接影响检测结果和仪器的稳定性。另外,农残和兽残分析浓缩等前处理过程也需要大量的惰性气体,对痕量分析也会产生较大的影响。由于气体供应不符合要求,经常会引起仪器工作状态异常,甚至造成仪器设备的损坏。因此,分析系统的可靠、稳定和准确性不单和分析仪器本身息息相关,同时还取决于气体等外部因素。完善的气体管道配送系统也是一个实验室的重要指标,做好实验室气源供应是实验室仪器设备正常工作的基础,也是保证日常检验工作的需要。
目的
为了加强天然气和氧乙炔集中供气系统的管理,安全使用天然气和氧乙炔气体,防止火灾、事故的发生,特制定本规定。
2 适用范围
本规定适用于企业船舶建造天然气和氧乙炔气体集中供气的安全管理工作。
3 基本要求
3.1 氧气、天然气管道设计、安装必须符合有关规定,经公司安全、保卫、设备、总务、生产等有关部门验收合格后才能使用。
3.2 管道气操作人员必须经过安全技术、劳动保护、消防知识的培训,熟悉本岗位操作要求、各种气瓶技术特性和可能发生的故障和事故以及应采取的应急措施和处理方法。
3.3 气站应建成能遮阳、遮雨、通风良好的结构,有良好的防雷设施,房内严禁烟火,确保消防器材始终处在有效期内,周围20米内禁止热工作业,气站周围做好严禁烟火的标识。
3.4 站管理部门和气体使用维护部门应建立有关安全管理须知和操作规程。
3.5 送气站内所有电器设备必须采用防爆型,压力表必须是法定计量单位的防爆型压力表。
3.6 管道气瓶站内不准放置任何可燃物品,要配备足够适用的消防器材和设施,设有禁火标志。
3.7 操作工禁止穿有铁钉的鞋及可能引起静电火花的衣物,并严禁吸烟和带入火种。
3.8 操作者在使用中必须经常对管道气情况作认真检查,确认无误后方可进行输气使用。使用中必须确保管道和连接口不漏气,天然气和乙炔接口必须安装防止回火装置,接口胶管必须牢固(用铁线或卡马绑好),接口管附近不得随意动火。
3.9 管道总送气站内气瓶放置要平稳,预留人行通道,任何高压连接阀不得有漏气现象(包括瓶咀与管道口之间),减压表输入气压情况必须正常。
3.10 禁止戴有油污的手套和工具操作气瓶,以防引起。
3.11 在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面,开启的速度要缓慢,防止材料零件温度过高或气流过快而产生静电火花,造成燃烧。
3.12 使用人员不准任意修改气压调节阀,如有故障应交由专业人员修理。
3.13 操作者在作用中发现气瓶管道有漏气现象和其它异常情况,应马上停止供气,并报有关部门修理。
3.14 空瓶写上标记或放置在空瓶区域,牢固堆放在一边,不得妨碍任何通道和造成某些隐患。
3.15 天然气万一发生泄漏会聚集在一定的空间内,应在事故现场周围划出禁火区域。严禁火种入内,消除泄漏后采取有效通风措施,再测爆测氧合格后,才能解除戒。
3.16 机动车辆不允许进入集中送气站内。
4 本规定由安监部负责解释。
六:色谱室如何设计
色谱室色谱台高0.75米,宽0.80米,台面离墙0.5米,,TCD检测器的尾气要用管线连接到室外。色谱用助燃气可用空气压缩泵,氢气可用氢气发生器,也有用三气发生器的,色谱室要配备样品处理间,样品处理间要有通风橱,上下水,药品柜。
电路:单相三线(火、零、地),仪器多的色谱室三相五线。
气路:一般设三种气路管线,氮气、氢气、空气,有条件的可加氦气。气路由室外钢瓶间进入室内,气路上要加过滤器进入室内后总管线通过稳压阀分向每一台色谱仪,在连接每一台色谱仪前加针型阀。
通风:色谱室有氢气和燃烧放出的二氧化碳,因此要有良好的通风,一般在房间靠走廊侧墙的下边离地面200mm高设400×400mm的百叶通风口。
室温:色谱室温度一般要求在22-27度,大的化验室都采用整体空调,空调出风口要设在房间的上部,风不能直吹色谱仪。
液相色谱是用于分离和分析蛋白质、肽、氨基酸、复杂有机物等的一种经典和有效的方法。绝大部分低挥发性有机物均可使用液相色谱进行分离和检测。由于各组份具有不同的物理或化学性质,当它们通过不同的分离介质或改变分离条件时,利用在保留时间上的差异,就可以有效地分离出所需的组份。按压力大小液相色谱可分为:高压液相色谱、中压液相色谱和常规液相色谱。液相色谱还可以使用一种或多种检测器来检测样品,常用有:紫外、电导、pH、荧光、电化学、红外联用、圆二色谱仪、折光率检测仪、质谱和生物反应器等。目前液相色谱在分子生物学、药理学、有机化学等研究中起到相当重要的作用。
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VOCs会形成地面臭氧层,加剧人体呼吸系统疾病,增加癌症发病率,同时VOCs作为可燃物容易引发安全事故。对企业而言,VOCs的排放属于企业原料损失,美国环保署(EP:)研究数据显示,企业因VOCs泄漏导致的财产损失约为$137美元/tVOCs。此外,VOCs的光化学氧化特性导致城市雾霾的产生,严重影响了居民的身心。VOCs有人为因素和自然因素两大排放源,长久以来由于工业生产的发展、企业设备的老化以及管理不善等使得人为因素排放的VOCs超出了环境承受负荷,而人为因素中则以石化行业的VOCs排放量为。