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LD-2232灌钢胶
LD-2232灌钢胶是双组分改性环氧树脂类胶黏剂，主要解决混凝土构件、砌筑构件外包钢板加固、混凝土内部缺陷(蜂窝，麻面)的灌胶修补。
一、特点
1、粘度低，流动性高,浸润性好；
2、固化后具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能；
3、与混凝土、钢板的粘结性能，能结合面剪应力有效传递；
4、耐老化和耐介质性能优良。
二、用途
广泛应用于混凝土构件、砌筑构件外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝，麻面)的灌胶修补。
三、性能指标
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性能项目 |
性能要求 |
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物理性能 |
比重（25℃）（g/cm3） |
1.6 |
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粘度（25℃）（cps） |
3500-4000 |
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可操作时间（25℃） |
≥1小时 |
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固化时间（25℃） |
≤7天 |
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胶体性能 |
抗拉强度（MPa） |
≥30 |
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受拉弹性模量（MPa） |
≥3.0*103 |
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伸长率(%) |
1.3 |
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抗弯强度（MPa） |
≥45且不呈脆性破坏 |
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抗压强度（MPa） |
≥65 |
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粘接能力 |
拉伸抗剪强度（MPa） |
≥15 |
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钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) |
≥16 |
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钢-钢粘接抗拉强度（MPa） |
≥33 |
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与混凝土的正拉粘接强度（MPa） |
≥2.5,且为混凝土内聚破坏 |
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环保性能 |
符合实际无毒卫生等级的要求 |
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注：粘度、颜色、固化时间可以根据使用者要求进行调整
四、使用方法
混凝土和钢件表面处理→构架定位校正焊接→封边、预埋注胶孔及排气孔→周边密封→配胶→注胶→固化→质量检验→表面防护、防腐处理。
1、准备工作：准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等，为灌注粘贴施工做好准备工作。
2、钢板上钻孔：在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔，一般每平米可设固定螺栓孔6-7个，注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配，并注胶孔周边能密封。
3、混凝土中钻孔：把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
4、表面处理：钢板及混凝土粘贴面进行表面处理，应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理，混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。
5、固定钢板：将钢板托起悬挂在各螺栓上，拧紧螺母。为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
6、留排气孔：在灌浆粘贴面周边，利于灌浆处设置灌浆嘴，每隔0.5米～1米插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气管，倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。
7、周边密封：用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封，不允许出现密封不严现象。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。
8、配胶：配胶前对两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按A：B=4：1的配胶比例准确称量，搅拌均匀后倒入灌浆容器。
9、压力灌胶：用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速，注胶应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭，移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从低位置开始注入。后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层脱空。
10、固化：注胶施工后初几小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温(25℃)下，固化不少于3天;固化温度降低，固化时间应相应延长。
11、检验：先查看钢板周边是否有漏胶，观察胶液的色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
12、防腐处理：灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。
五、注意事项
1、胶有分层现象，属正常现象，配制前应将A、B组份分别搅拌均匀。然后再按比例称量配比，充分搅拌至没有色差，搅拌时不得有水及油污混入。
2、请在可使用时间内将配好的胶液用完，以免凝胶。
3、尽量用多少配多少，避免造成不必要的浪费。
六、包装、存储
1、包装规格：30KG/套（24kg+6kg）。
2、阴凉干燥处贮存，贮存期为六个月（25℃下）。
