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LD-2232灌钢胶
LD-2232灌钢胶是双组分改性环氧树脂类胶黏剂,主要解决混凝土构件、砌筑构件外包钢板加固、混凝土内部缺陷(蜂窝,麻面)的灌胶修补。
一、特点
1、粘度低,流动性高,浸润性好;
2、固化后具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;
3、与混凝土、钢板的粘结性能,能结合面剪应力有效传递;
4、耐老化和耐介质性能优良。
二、用途
广泛应用于混凝土构件、砌筑构件外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝,麻面)的灌胶修补。
三、性能指标
性能项目 |
性能要求 |
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物理性能 |
比重(25℃)(g/cm3) |
1.6 |
粘度(25℃)(cps) |
3500-4000 |
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可操作时间(25℃) |
≥1小时 |
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固化时间(25℃) |
≤7天 |
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胶体性能 |
抗拉强度(MPa) |
≥30 |
受拉弹性模量(MPa) |
≥3.0*103 |
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伸长率(%) |
1.3 |
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抗弯强度(MPa) |
≥45且不呈脆性破坏 |
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抗压强度(MPa) |
≥65 |
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粘接能力 |
拉伸抗剪强度(MPa) |
≥15 |
钢-钢不均匀扯离强度(kN/m) |
≥16 |
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钢-钢粘接抗拉强度(MPa) |
≥33 |
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与混凝土的正拉粘接强度(MPa) |
≥2.5,且为混凝土内聚破坏 |
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环保性能 |
符合实际无毒卫生等级的要求 |
注:粘度、颜色、固化时间可以根据使用者要求进行调整
四、使用方法
混凝土和钢件表面处理→构架定位校正焊接→封边、预埋注胶孔及排气孔→周边密封→配胶→注胶→固化→质量检验→表面防护、防腐处理。
1、准备工作:准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、配胶用具等,为灌注粘贴施工做好准备工作。
2、钢板上钻孔:在钢板上钻膨胀螺栓孔和注胶孔,一般每平米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,并注胶孔周边能密封。
3、混凝土中钻孔:把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定膨胀螺栓孔。也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
4、表面处理:钢板及混凝土粘贴面进行表面处理,应认真进行。钢板应进行除锈、打磨处理,混凝土粘合面应进行打磨或凿毛处理。
5、固定钢板:将钢板托起悬挂在各螺栓上,拧紧螺母。为控制注胶层的厚度,可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度的垫片。
6、留排气孔:在灌浆粘贴面周边,利于灌浆处设置灌浆嘴,每隔0.5米~1米插入一软管作为排气管,钢板周边各角都应设置排气管,倾斜或垂直安装的钢板只需在顶边设置排气管。
7、周边密封:用抹刀将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙用胶密封,不允许出现密封不严现象。密封施工一天(25℃)后即可进行灌浆粘贴施工。
8、配胶:配胶前对两组分进行充分的上下搅拌。根据估计的用胶量按A:B=4:1的配胶比例准确称量,搅拌均匀后倒入灌浆容器。
9、压力灌胶:用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液,注胶工作保持低压低速,注胶应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装的钢板要从低位置开始注入。后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层脱空。
10、固化:注胶施工后初几小时应注意检查是否有流胶现象,以防脱胶。常温(25℃)下,固化不少于3天;固化温度降低,固化时间应相应延长。
11、检验:先查看钢板周边是否有漏胶,观察胶液的色泽、硬化程度,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
12、防腐处理:灌注粘钢施工后,应按设计要求进行防腐处理。
五、注意事项
1、胶有分层现象,属正常现象,配制前应将A、B组份分别搅拌均匀。然后再按比例称量配比,充分搅拌至没有色差,搅拌时不得有水及油污混入。
2、请在可使用时间内将配好的胶液用完,以免凝胶。
3、尽量用多少配多少,避免造成不必要的浪费。
六、包装、存储
1、包装规格:30KG/套(24kg+6kg)。
2、阴凉干燥处贮存,贮存期为六个月(25℃下)。