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新设计的除尘器如果采用同圆袋完全一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85,因此体积可以减少85,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少,建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50而不是80来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。
细说褶皱除尘滤袋成本☝高于普通布袋的原因对于喷吹压力有什么要求?是否容易清灰?喷吹压力同气布比有关.褶皱式除尘布袋好用中低压.如用普通阀门2.5米的除尘布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形除尘布袋也不会有问题,但没必要。 褶皱式除尘布袋的效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰,褶皱布袋中间有比较松的部分,喷吹时振动的幅度较大,容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大,不会像造成滤筒清灰那样的结块。
褶皱型布袋的效果,滤料特性对布袋除尘器效率的影响,滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘☝效率、排放质量浓度有显著的影响。从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,必须使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。
在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高而对覆膜滤料,表面孔径更小,仅0.2~3.Oum(平均),也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率最高,排放浓度可趋近于“零”。
滤料品种较多,特性各。必须充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。
关于褶皱式除尘布袋的介绍:
1、褶皱式除尘布袋及其配套笼骨的价格?因为增加了过滤面积及笼骨的用料,所以价格会适当上调。可以综合考☝虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
2、除尘布袋之间的间隙与正常除尘布袋相比,是否会有增加?对于传统布袋除尘器的改造,除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器,原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距
3、褶皱布袋☝含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气☝流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤袋时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
4、当达到设定值时或达到时间时,清灰控制仪发出清灰指令,将滤袋表面的粉尘下来,并落入灰斗,整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。