产品详情
污泥有机肥造粒机污泥有机肥粉碎机厂家直销联系电话/15093145345
郑州一正重工机械有限公司搞的以动物畜禽粪便、废弃物、生活垃圾及再生可利用资源为原料的“有机肥免烘干造粒生产新技术”研发项目已经取得了很大的成功，传统生产工艺在生产颗粒有机肥的过程中需要产生大量的工业燃烧、尾气排放，能耗高、环境污染严重等一系列的问题，但随着“有机肥免烘干造粒新技术”研发成功，可大大降低整个生产过程中的能耗高、污染严重的问题，它在整个颗粒有机肥的生产过程中不用燃煤、不用燃气，最终还能生产出达到很好高品实用效果的产品来，真正实现节能减排的效果。在整个肥料工业技术发展过程中起到了颠覆性的技术革新突破，给社会、国家、企业都带来了巨大的社会效益和经济效益。
项目一：
有机肥免烘干造粒技术与传统造粒技术存在的区别、先进性及优势。
一、首先区别在于免烘干造粒技术在生产过程中不需要采用燃煤、燃气等一系列进行高温烘干处理程序，而是釆用干物质包裹造粒固壳的原理来达到一定的强度、硬度去满足成品颗粒正常包装及使用效果；传统的造粒技术则需要采用大量燃煤、燃气等高能耗来进行高温烘干处理程序来让成品颗粒的强度、硬度去达到正常包装、及使用的效果；因此免烘干技术流程减少了燃烧炉及相关尾气污染处理等一系列设备大量投入，从而又大大降低了生产成本能耗及环保成本能耗。所以两者具有很大的区别。
二、免烘干造粒技术前期造粒机采用的是一种高能双旋缓冲造粒机，并附加环保造粒剂进行配合使用的新技术造粒工艺，用水量极少，成球率高达百分之九十以上，而传统的普通造粒机用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以传统的造粒机与双旋缓冲造粒机相比较的话，它的吨生产成本高，且效率低。
三、免烘干造粒技术与传统造粒技术生产出来的产品有着极大的区别，免烘干造粒技术在整个生产过程中没有经过高温烘干，所以保全了原料中本有的各种有益微生物及其它有益物质的营养成分不被破坏，并且还能在颗粒生产中添加各种有益微生物菌剂、营养剂、药剂及各大、中、微量营养元素，所以免烘干造粒工艺生产出来的产品质量绝对是有保障的，品质是非常优良的、高端的。而传统造粒工艺是必须要经过两次几百度高温烘干的，所以它会把原料中原有的有益微生物菌和其它营养物质烧死或破坏掉的，更不用说另外去添加想添加的各种有益菌及营养物质了，所以传统烘干造粒工艺生产出来的产品质量、品质远不如免烘干造粒工艺生产出来的产品质量及品质。
本发明涉及一种加工生物污泥的方法，特别是涉及一种主要采用机械法就地对生物污泥进行加工、生产高品质有机肥的方法，并同时提出一种对生物污泥进行深度加工的设备。首先将生物稀污泥加入大量三氯化铁药剂进行洗涤，洗涤出重金属和沉砂，再用污泥深度脱水造粒机将洗涤后保留的生物有机稀污泥一次完成脱水、浓缩、造粒，有机颗粒烘干后加工成高品质、高浓缩、颗粒状有机菌肥。本发明是国内外现有的填埋法、焚烧法、堆肥法、生物法四种生物污泥处理方法之后出现的又一种方法，简称机械法。机械法使复杂的生物污泥脱水、浓缩、运输、处理处置程序变得操作简单无人值守，也使生物污泥处理真正成为环保、盈利的产业。
权利要求书
1.一种加工生物污泥生产有机肥的方法，包括生物稀污泥洗涤工序，有机稀污泥浓缩、脱水工序以及有机泥饼造粒工序，所述生物稀污泥洗涤工序，通过在生物稀污泥中加入三氯化铁药剂进行洗涤，除去其中的重金属和沉砂，然后将保留的生物有机稀污泥进行浓缩、脱水、造粒加工，生产出有机肥;其特征是：所述有机稀污泥浓缩、脱水和有机泥饼造粒工序，采用螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机对生物有机稀污泥进行浓缩、脱水和造粒加工，所述螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机，在其机器支架(15)上安装有污泥浓缩、脱水机构和造粒机构，所述污泥浓缩、脱水机构包括过滤筒(5)、螺杆(4)和动力传动机构，有机稀污泥从过滤筒(5)一端的有机稀污泥进口(3)进入过滤筒(5)，在螺杆(4)和过滤筒(5)作用下从过滤筒(5)另一端的有机泥饼挤出口被挤出，同时被送入有机泥饼造粒工序。
2.根据权利要求1所述的加工生物污泥生产有机肥的方法，其特征是：在污水处理厂生物稀污泥储存池旁边的地表下，采用钢筋混凝土结构建造一个生物稀污泥洗涤池，该生物稀污泥洗涤池包括污泥调质池、污泥洗涤池、沉砂脱水池、有机污泥沉淀池、污水沉淀池，生物稀污泥从污水处理厂稀污泥储存池泵入生物污泥洗涤池的污泥调质池时，加入絮凝剂，稀污泥与絮凝剂充分混合后慢慢流入污泥洗涤池;稀污泥进入污泥洗涤池后在絮凝剂作用下较重的微量重金属、沉砂沉淀在污泥洗涤池底部，较轻的有机污泥同污水一起流入有机污泥沉淀池中沉淀，将生物稀污泥中的有机质与重金属、沉砂分离。
3.根据权利要求1或2所述的加工生物污泥生产有机肥的方法，其特征是：在有机稀污泥浓缩、脱水工序，所述螺杆(4)设有一定的螺距，后部螺距之间容量大，到前部容量逐渐变小，螺杆(4)上的螺纹与过滤筒(5)内部紧密配合，螺杆(4)后半段为污泥浓缩段，前半段为污泥脱水段，螺杆(4)与动力传动机构连接。
4.根据权利要求3所述的加工生物污泥生产有机肥的方法，其特征是：有机泥饼造粒工序，通过在有机泥饼挤出口设置的有机泥饼造粒机构完成，所述有机泥饼造粒机构包括造粒机头、切粒刀(10)，所述造粒机头上设有多个有机泥饼挤出孔(11)，切粒刀(10)与所述造粒机头配合和螺杆(4)同轴安装。
5.根据权利要求4所述的加工生物污泥生产有机肥的方法，其特征是：包括有机泥饼颗粒烘干工艺，采用卧式圆柱型烘干机烘干有机泥饼颗粒，在烘干机搅拌叶片搅拌下，利用电加热烘干机烘干有机泥饼颗粒水分，有机泥饼颗粒烘干温度不超过80度，以保持有机泥饼颗粒中有益菌种存活率，烘干后的有机泥饼颗粒含水率15%左右。
6.一种螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机，包括机器支架(15)，在所述机器支架(15)上安装有污泥浓缩机构、脱水机构和造粒机构，所述污泥浓缩、脱水机构包括过滤筒(5)、螺杆(4)，其特征是：所述过滤筒(5)两端固定安装在机器支架(15)两侧，螺杆(4)设置在所述过滤筒(5)内，其两端通过轴承安装在机器支架(15)上，所述螺杆(4)上螺纹的设置满足如下条件：从螺杆(4)后端到前端，螺距逐渐变小;所述螺杆(4)与过滤筒(5)内部紧密配合，后半段为污泥浓缩段，前半段为污泥脱水段，螺杆(4)主传动端与传动机构连接，所述过滤筒(5)一端设有有机稀污泥进口(3)，另一端为有机泥饼挤出口，造粒机构和泥饼挤出口对应匹配设置，所述造粒机构包括造粒机头、切粒刀(12)，所述造粒机头上设有多圈有机泥饼挤出孔(11)，切粒刀(12)与所述造粒机头配合和螺杆(4)同轴安装。
7.根据权利要求6所述的螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机，其特征是：在泥饼挤出口处设有出料调节器(10)，所述出料调节器(10)和泥饼挤出口配合固定于螺杆(4)前部轴承座架上，用以调节泥饼的含水率。
8.根据权利要求6所述的螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机，其特征是：在所述过滤筒(5)外围设置有污水收集箱(6)，污水收集箱(6)两端与机器支架相固定，收集箱(6)底部设有污水排出口(7)，污水排出口(7)通过排水管道连接污水沉淀池。
9.根据权利要求6、 7或8所述的螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机，其特征是：切粒刀(12)设有3～6个刀片围绕其中心安装孔均匀分布，刀片呈45度刃部与造粒机头表面接触，切粒刀(12)前部与其紧固螺母之间的螺杆(4)转轴上设有缓冲弹簧，所述紧固螺母与缓冲弹簧之间设有垫片。
10.根据权利要求9所述的螺杆挤出式污泥深度脱水造粒机，其特征是：过滤筒(5)使用不锈钢丝条多层复合焊接成型，两端焊接组装法兰，所述过滤筒(5)可阻挡400目以下污泥微粒，可承受100兆帕压力。
