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爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。
对于德阳爆破片DN200泄爆片平板形防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。
当容器或者系统内压力过高时,爆破片受压产生拉伸应力破坏,膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力,从而保护设备的安全。
安装在法兰间的使用说明:
1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在,安装前应将脏物仔细拭净,确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。
2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间,使夹持器标牌的箭头指向泄放侧,同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。
3.将螺母旋入螺栓,使爆破片装置初步固定在法兰内,然后把连接片上的螺钉拧松,以确保后面正确安装。
4.拧紧法兰螺栓,防止爆破片在夹持器中滑移,后使用力矩扳手拧紧螺栓
优点:密封性能好,在容器正常工作时不会泄露;爆破片的破裂速度高,故卸压反应较快;介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
爆破片的爆破试验报告至少包括:(1)试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等;(2)试验爆破片装置资料:包括爆破片基本结构,夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等;(3)试验条件与试验方法:包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等;(4)试验结果:包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等;(5)试验人员和检验人员签字,必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。
DN200产品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建议和安全阀串联使用
2.可适用于气相、液相和气液两相介质
3.操作比为80%
4.应用在负压工况时需要背压托架
爆破片的爆破温度是指爆破元件爆破时的壁温,由于材料的强度极限随温度的升高而降低,所以爆破片的爆破压力随温度的升高而下降。所以,用户订货时,须给出爆破片安装处的准确温度值,即使无法准确给出,也应与爆破片制造厂协商,根据经验或计算确定爆破片的爆破温度。
平板形防爆片
爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃,F4为260℃,铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。
爆破片更换周期的确定,需要考虑的影响因素:(1)爆破片的抗疲劳性能(与爆破片结构型式有关);(2)爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性,在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等;(3)实际使用的操作压力比;(4)爆破片的实际使用温度、温度波动等;(5)爆破片实际承受的压力、压力波动等 。
优缺点:爆破片具有密封性能好,反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,需立即更换,动作后承压设备也会停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。