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爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。
对于龙岩爆破片DN40泄爆片粉尘防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。
当容器或者系统内压力过高时,爆破片受压产生拉伸应力破坏,膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力,从而保护设备的安全。
安装在法兰间的使用说明:
1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在,安装前应将脏物仔细拭净,确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。
2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间,使夹持器标牌的箭头指向泄放侧,同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。
3.将螺母旋入螺栓,使爆破片装置初步固定在法兰内,然后把连接片上的螺钉拧松,以确保后面正确安装。
4.拧紧法兰螺栓,防止爆破片在夹持器中滑移,后使用力矩扳手拧紧螺栓
为了保障承压设备的安全,应安装能够避免其压的压力泄放装置。常用的压力泄放装置有安全阀、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全装置具有反应灵敏、密封性好、精度高、泄放面积大等优越性,所以爆破片安全装置在安全泄放中得到了较为广泛的应用。
压力设置:(1)爆破片的设计爆破压力应根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定;(2)爆破片的爆破压力根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑;(3)被保护承压设备装有爆破片安全装置时,对于每一种类型的爆破片,设备的工作压力与爆破片爆破压力之间的关系应参照标准,以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早失效。
DN40产品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建议和安全阀串联使用
2.可适用于气相、液相和气液两相介质
3.操作比为80%
4.应用在负压工况时需要背压托架
选择爆破片作为安全泄压装置时,应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时,应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置,或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。
粉尘防爆片
缺点:在完成泄压动作以后,爆破元件即不能继续使用,容器一旦泄压就得被迫停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
爆破片的包装应满足:(1)爆破片安全装置及其附件应包装完好 ,以防止破坏或影响其性能。(2)爆破片产品应配有专用包装盒(箱),可采用单装或集装。(3)爆破片包装时,包装盒(箱)和爆破片均应干燥、洁净,应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤。爆破片包装标识每个包装盒(箱)外表面至少应标明下列内容:批次编号、夹持器型号或类型代号、泄放口公称直径、设备位号、制造单位名称或商标。
爆破片爆破试验用介质应符合下列规定::(1)液态介质:可采用油、水或其他无腐蚀性液体;(2)气态介质:可采用空气、氮气或其他惰性气体。