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搪玻璃设备是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
适用范围
耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（温度大于150℃的浓磷和强碱除外）优于不锈钢，是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。
搪玻璃轴流式搅拌器的作用轴流式搅拌器是近年来国内市场上出现的新型的搪玻璃搅拌器，与现有的搪玻璃搅拌器相比它具有如下优点：
1、翻动量（也称泵送流量）大
2、剪切适当且分布比较均匀
3、动力消耗小
4、属于循环控制性搅拌：该搅拌器的转速为110~200r/min，必要时还可提高。该搅拌器特别适用于液固悬浮、互溶液体的混合、不互溶液体的分散、结晶、萃取、悬浮聚合等操作过程，也适用于需要大翻动量的其他操作过程。
搪玻璃反应釜的常用搪瓷搅拌器：
1.斜叶桨式搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶桨式要复杂，排出性能也比平直叶桨高，综合效果比较好，所以使用频率比平直叶桨式高。
2.锚式搅拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面要接近容器的椭圆面，起了刮板的作用，多为低速运行，能在过渡流或层流区操作。
3.框式搅拌器为慢速型搅拌器。常在层流状态下操作。产生水平环向流，如果是折叶或者是角钢型叶，是可以增加桨叶附近的涡流的。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，来增大搅拌的范围。
4.推进轴流式搅拌器，三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能能提高，因为它循环能力强，动力消耗低在大容量在混合过程中应用能体现优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
5.搪瓷反应釜常用搪瓷搅拌器种类锚式搅拌器本类搅拌器为慢速型搅拌器在中高粘度液体的混和、传热或反应等过程很适用。
上面介绍的就是搪玻璃反应釜的常用搪瓷搅拌器种类了，其实我们可以看出搪瓷反应釜常用搪瓷搅拌器种类还是比较多的。
