产品详情
20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。该钢锻造性能良好，锻造加热温度为1200℃，始锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。 20Cr2Ni4钢如在锻后出现晶粒粗大时，即使经正火及随后渗碳加热，在淬火后仍将得到粗大的马氏体组织。
标准
20Cr2Ni4 合金结构钢 标准:GB/T 3077-1988
用途
用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。
化学成份
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.25~1.65
镍 Ni:3.25~3.65
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1175(120)
屈服强度 σs (MPa):≥1080(110)
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
20Cr2Ni4钢中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，另外Ni元素有助于改善钢的韧性。
⑵20Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。
⑶20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性。
⑷因含有较高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4钢冷变形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白点倾向性大，回火脆性显著。
⑸20Cr2Ni4钢虽为渗碳钢，但可经调质处理，可在调质状态下使用。
⑹20Cr2Ni4钢多采用冷挤压成形方法制造塑料模具。再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，钢表面呈现较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性，同时心部保持较高的强韧性，可满足模具使用要求。
热处理工艺:
20Cr2Ni4钢相变点为:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃，终锻温度850℃，锻造后缓慢冷却。
标准
20Cr2Ni4 合金结构钢 标准:GB/T 3077-1988
用途
用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。
化学成份
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.25~1.65
镍 Ni:3.25~3.65
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1175(120)
屈服强度 σs (MPa):≥1080(110)
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
20Cr2Ni4钢中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的淬透性，另外Ni元素有助于改善钢的韧性。
⑵20Cr2Ni4钢中的Si、Mn元素也主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织和改善基体组织的回火稳定性的作用。
⑶20Cr2Ni4钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性。
⑷因含有较高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4钢冷变形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白点倾向性大，回火脆性显著。
⑸20Cr2Ni4钢虽为渗碳钢，但可经调质处理，可在调质状态下使用。
⑹20Cr2Ni4钢多采用冷挤压成形方法制造塑料模具。再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，钢表面呈现较高的疲劳强度、高的硬度与耐磨性，同时心部保持较高的强韧性，可满足模具使用要求。
热处理工艺:
20Cr2Ni4钢相变点为:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4钢始锻温度1150~1200℃，终锻温度850℃，锻造后缓慢冷却。
