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MRA-299德国进口软钢防裂打底软钢焊接焊条江苏代理直接堆焊的空白.-*/*-*-不锈钢焊条电力A312价格A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 用途:用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。-*/*-*/-主要经营美国SMC 日本神钢焊条 德国卡斯特林焊材 德国UTP 德国蒂森焊条焊丝 美国泰克罗伊 美国MANGA万能 美国哈氏合金 国产焊接材料。 单位注册资金未知。 欢迎关注本公司，本公司专业经营美国SMC 日本神钢焊条 德国卡斯特林焊材 德国UTP 德国蒂森焊条焊丝 美国泰克罗伊 美国MANGA万能 美国哈氏合金 国产焊接材料等产品，拥有经典的技术和完善的服务！-*/*-*/瑞士OERLIKON公司是一家具有百年历史的欧洲老牌专业公司，对质量的高度重视及科技的高额投入，创立了经久不衰的着名品牌，公司的焊接材料品种近500种。主要产品为铬钼合金、耐热合金、镍基合金、双相和超双相合金。包括手工电弧焊条,MIG/MAG、TIG、埋弧焊丝和各种药芯焊丝。这些产品广泛应用于高强度，高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。尤其在低温合金、耐热（CrMo）合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中，世界上都广泛的应用（如火电建设中炉顶管、再热器管 主蒸汽管道方面的焊接）技术参数：火电建设所用的典型的WB36、P/T91等焊接材料产品对照表类别说明 产品名称 AWS标准 化学成份之一例(wt%) 冲击值 ℃(J) 母材化学成分 C Mn Si Cr Ni Mo Other TENACITO65 E9018-G 0.05 1.5 0.3 - 1.2 0.35 - -60% 70 0.5%-1.5%Ni 低温钢 TENACITO65R E9018-G 0.05 1.4 0.3 - 0.95 0.4 Cu<0.09 V<0.05 -60% 60 CROMOCORD9M E9018-B9 0.09 1.0 0.2 9.0 - 1.0 V:0.22 Nb:0.07 20% 75 8-11Cr-1.0MoV (T91/P91) CROMOCORD91 E9018-B9 0.1 0.7 0.3 9.0 0.4 1.0 V:0.22 Nb:0.07 20% 75 OE-Mo ER80S-G 0.08 1.0 0.6 - - 0.5 - 20% >80 0.5Cr-0.5Mo-*/-*/*- 药皮性质 碱性焊条 类型 耐热钢焊条 材质 P92钢管 型号 CROMOCORD 92 品牌 奥林康 用途:T/P92钢管主要用于燃煤和燃油电站建设,焊接锅炉汽包,主蒸汽管道和气临机箱等应用和性能: 碱性药皮焊条,焊接服役温度在+600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高温抗蠕变钢。CROMOCORD 92尤其适合焊接承受760℃回火热处理的部件。焊缝金属经在役脆化试验验证。分类 AWS:A5.5:E9018-G 母材: A 387 Gr.92(钢板),A 182 F92(锻件)，A369 FP 92F（锻管和镗管） X10CrMoWVNb9-2,A 213 T92 (无缝小口径管),A 335 P92(无缝大口径管) 请参考焊材和母材的许用运行温度。 认证：全焊缝金属成分(典型值,%) C Mn Si W Co Cr B Mo Nb V N Cu Al 0.10 1.0 0.30 1.7 1.0 9 0.003 1 0.05 0.20 0.04 ＜0.05 ＜0.01 全焊缝金属力学性能; 热处理 屈服强度 拉伸强度 延伸率A5% 冲击功ISO-V(J)
MRA-299德国进口软钢防裂打底软钢焊接焊条江苏代理具有体积小重量轻的优点。它的构造相对来说有点复杂，维修有一定难度。但它的使用性能可以完全替代交流电焊机，应用更加广泛。包括特殊材料和特殊焊条等都可以。 优点： ①设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。 ②不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。 ③操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。 缺点： 1)依赖性强。焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的操作技巧和经验。 2)焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。 3)生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。焊缝中的氢对焊缝质量的不利影响主要有：（1）形成氢气孔：当焊接熔池吸收了大量的氢时，则在焊缝凝固时由于氢在钢中的溶解度突然下降，使得焊缝中的氢处于过饱和状态，这时氢原子会结合形成氢分子，而氢分子不溶解于钢，会在液态熔池金属中形成气泡，焊缝凝固时若气泡的逸出速度小于焊缝的凝固速度，就会在焊缝中形成气孔。 （2）产生氢脆：所谓氢脆是指在室温条件下钢中的氢会使钢的塑性严重下降的现象。焊缝中的扩散氢含量越高，则氢脆现象越明显。 （3）产生白点：碳钢和低合金钢焊接时，如含氢量较高，则常常在焊缝的拉伸和弯曲试样的断面上出现银白色的局部脆断点，称之为白点，其直径一般在0.5-3mm 之间。在许多情况下，白点的中心有小的夹杂物或气孔。 （4）产生冷裂纹：焊接冷裂纹常产生于高强钢的焊接过程中，其产生机理是：在钢产生淬硬组织之后，受氢的侵袭和诱发，使焊缝组织脆化，在拘束应力的作用下产生裂纹。因此，氢是引起高强焊接冷裂纹的三大因素之一，并且有延时的特征，常称为延迟裂纹。焊条电弧焊的优点： ①设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。 ②不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。 ③操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。 ④应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。 不足之处： (1)依赖性强，焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的操作技巧和经验。 (2)焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。 (3)生产效率低，与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。 (4)不适于焊接薄板和特殊金属。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。
