湖北高硬度高耐磨堆焊焊丝厂家

湖北高硬度高耐磨堆焊焊丝厂家齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊；冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。 组成：该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。 产品参数： 采用直流反接电源。 操作方便：可直接在超高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊，不需预热、焊后不需热处理。 焊层硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨损，具有极高的抗裂纹性能。 综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷.耐磨药芯焊丝用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 SJ32D/1Cr13NiMo 说明及用途 用于堆焊连铸拉矫辊，具有良好的抗氧化，抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带：1Cr13NiMo 焊剂组分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 15 35 30 20 堆焊层硬度 HRC ≥30 参考焊接规范 焊带 (mm) 0.4×50 焊接电流（A） 800 焊接电压(V) 28 注意事项 1.焊前须经300~350℃烘焙2h。 2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。 SJ36S/1Cr13Ni6 说明及用途 用于堆焊连铸机弯曲段磙子，耐氧化，耐磨损性能良好。配焊丝：1Cr13Ni6。 焊剂组分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 10 40 30 20 堆焊层硬度 HRC ≥30 参考焊接规范 焊丝直径(mm) 3.2 4.0 焊接电流（A） 400~500 450~550 焊接电压(V) 28 28 注意事项 1.焊前须经300~350℃烘焙2h。 2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。 SJ70S/ Ni70Cr15 说明及用途 用于堆焊连铸机足辊，具有良好的耐高温腐蚀性能。 焊剂组分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 15 40 30 15 参考焊接规范 焊丝直径(mm) 2.5 3.2 焊接电流（A） 350 400 焊接电压(V) 28 28 注意事项 1.焊前须经300~350℃烘焙2h。 2.焊接处应清除铁锈，油污，水分等杂物。-*/*HL304 BAg50CuZn是含银50%用途广泛银基钎料，熔点低，流动性好，具有良好的填充不均匀间隙的能力，钎焊接头抗震动疲劳性能好及综合性能佳。 用途：适用于铜及铜合金、不锈钢、硬质合金、金刚石等的焊接。一般用于制冷，电机，工具，电气开关等行业。-*/*-主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.*-/*厂家包邮全国高铬高硼系合金铸铁高效堆焊焊条高铬、高硼系合金铸铁高效堆焊焊条，（效率200%），交直流两用，易操作，成型美观。主要适用于抗泥沙、碎石类磨粒在低应力、小冲击条件下的磨粒磨损或细颗粒、小能量、小角度冲蚀磨损。 用途：主要用于有关领域的机械易损零（工）件的预防堆焊或磨损后的修复堆焊。如： 冶金机械：除尘风机叶片，上下料斗，灰渣排放管道、溜槽、滑板，堆取料机料斗、斗唇、斗齿等。 水泥机械：收尘器风扇叶片，蜗壳，反击式破碎机端衬板，上下料斗，成球机刮板。水泥制品行业用混凝土搅拌器衬板，拌叶，输送器螺旋等。 电力机械：锅炉引风机、排粉机叶片，蜗壳，风扇磨回粉管，球磨机进、出料口，上下料斗。灰渣排放管道，风扇磨煤机背筋，碎渣机齿刃等。 采石、碎石、矿山机械：矿料输送螺旋、尾矿排放溜槽，提升机戽斗，浮选槽，旋流器，抽砂泵叶片，蜗壳，煤矿刮板式输煤机中部槽中板等。 建筑机械：混凝土搅拌站搅拌器衬板，拌叶，刮板，上下料斗，钻地用螺旋钻叶片，商品混凝土泵车镜板，S阀等。

耐磨焊丝焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少 1.焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 2.药皮 压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。 手工电弧焊有以下特点： （1）操作方便，使用灵活，适应性强。适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。 （2）焊接质量好。因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。 （3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。 （4）设备简单，使用维护方便。无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。 （5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。 （6）焊接质量不稳定。手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。*-*/焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1) 焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2) 操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3) 设备简单，投资小。(4) 生产效率低。(5) 焊工劳动强度大。(6) 焊工技能决定焊接质量。*-*/焊条电弧焊与埋弧自动焊相比具有以下特点：(1) 焊接线能量小，焊缝金属晶粒较细，焊接接头力学性能好。(2) 操作方便、适应性强，适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。(3) 设备简单，投资小。(4) 生产效率低。(5) 焊工劳动强度大。(6) 焊工技能决定焊接质量。