恒轩D6管夹横担产品图片 D7焊接横担 D8管卡横担 130管夹横担D-ZD2010标准

恒轩D6管夹横担产品图片 D7焊接横担 D8管卡横担 130管夹横担D-ZD2010标准

D6管夹横担

1、名称：D6,D6A,D6B管夹横担(≤555℃)管部（吊架类）

2、材质代号及介质温度： t>550℃-540℃者(材料代号为“H”)，450℃≥t>300者(材料代号为“R”)，t≤300℃者(材料代号为“S”)。

3、标号示例：

1.Dw=219    300℃< t <450℃    Pjg=1000公斤力

标号：D6.219R

2.Dw=355.6       t =540℃      Pjg=6000公斤力

标号：D6A.355H

3.Dw=355.6       t =265℃      Pjg=8000公斤力

标号：D6A.355S

4、规格型号：

   D6.57H/R  D6.76H/R  D6.89H/R  D6.133H/R  D6.159H/R  D6.168H/R  D6.194H/R  D6.219H/R  D6.245H/R  D6.273H/R  D6.298H/R  D6.325H/R  D6.355H/R  D6.377H/R  D6.406H/R  D6.426H/R  D6.457H/R  D6.480H/R  D6.508H/R  D6.530H/R  D6.558H/R  D6.630H/R  D6.720H/R  D6.820H/R

   D6A.168H/R  D6A.194H/R  D6A.219H/R  D6A.245H/R  D6A.273H/R  D6A.298H/R  D6A.325H/R  D6A.355H/R  D6A.377H/R  D6A.406H/R  D6A.426H/R  D6A.457H/R  D6A.480H/R  D6A.508H/R  D6A.530H/R  D6A.558H/R  D6A.630H/R  D6A.720H/R  D6A.820H/R

   D6B.273H/R  D6B.298H/R  D6B.325H/R  D6B.355H/R  D6B.377H/R  D6B.406H/R  D6B.426H/R  D6B.457H/R  D6B.480H/R

D6.57S  D6.76S  D6.89S  D6.133S  D6.159S  D6.168S  D6.194S  D6.219S  D6.245S  D6.273S  D6.298S  D6.325S  D6.355S  D6.377S  D6.406S  D6.426S  D6.457S  D6.480S  D6.508S  D6.530S  D6.558S  D6.630S  D6.720S  D6.820S

D6A.168S  D6A.194S  D6A.219S  D6A.245S  D6A.273S  D6A.298S  D6A.325S  D6A.355S  D6A.377S  D6A.406S  D6A.426S  D6A.457S  D6A.480S  D6A.508S  D6A.530S  D6A.558S  D6A.630S  D6A.720S  D6A.820S

   D6B.273S  D6B.298S  D6B.325S  D6B.355S  D6B.377S  D6B.406S  D6B.426S  D6B.457S  D6B.480S

6.安装施工说明：

一、  支吊架零部件包装运输可采用下列方式。

a) 按管道系统分别装箱供货

b) 按零部件的型式、规格(不分管道系统)分别装箱供货。
具体要求可由订货方与供货厂家商定。
如按管道系统装箱，则订贷方应向制造厂提供管道名称，按支吊架序号所对应订贷的管部标号一览表。

二、  支吊架零部件出厂均有产品合格证，在零部件本体上有钢印标号，并用油漆醒目区别材质对介质温度t>450℃者(材料代号为“H”)用红色，450℃≥t>300者(材料代号为“R”)用黄色，t≤300℃者(材料代号为“S”)不涂颜色。
在“H”“R”材料代号中有部分零部件为A3者，亦不涂颜色。
如需采用其他颜色或其他方法区别，也可在订货时与供货厂协商。

三、  安装前应验收运到现场的支吊架管部的质量和数量，并应将高温高压管道支吊架零部件按管道系统分别集中放置，并防止与其它管道系统的部件混杂。对高温高压管道的支吊架管部应逐件检查材质是否合格。

四、  在现场加工的部件均应机械加工。如不允许有气焊吹孔、毛刺等。

五、  现场焊接必须按设计要求保证焊缝高度和其它焊接要求。在高温管道上直接焊接的另件(例如立管管夹吊架中卡块)其焊接要求与热处理应与主管相同。立管管夹中的卡块与主管焊接时应使底部在主管道同一水平截面上。

六、  单板或双板整定弹簧组件(T1、T2)应安装于靠近根部槽钢处，弹簧组件的定位销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案。弹簧组件的位移指示牌应放置在便于观察和检查的方向。

七、  当设计中要求支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。

八、  根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上冀缘时，应尽可能靠近腹板。

九、  当现场需要变更设计型号和规格或材料代用时，应征得设计部门的同意方可施工。

十、  介质温度t≤540℃的管部应采用TRCR1MoV-X合金钢焊条，高温管部底板及t≤540℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。

十一、    

十二、   管部中各结构型式均注有适用范围，选用时应根据管道的介质温度，支吊要求合理选择，

十三、   有些结构型式对不同介质温度的管道具有通用性，但各种温度全用的材料不同，允许荷载能否满足设计荷载的要求，

十四、   有些结构型式具有轻载和重载二种系列，（如D2型和D2A型）应根据管道的设计荷载正确选用，

十五、   管部、连接件选用表中Pmax和根部的Pjg系指管道在冷态或热态时允许荷载，因此应按管道在不同的运行方式（包括冷、热态）下支吊架可能出现的结构荷载来选用.