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工件输送系统由送进辊道、抛丸室辊道和送出辊道组成。
• 生产线对输送系统的同步性要求较严格,辊道选用变频调速电机驱动。系统的承载能力0.3t/m。
• 输入、输出辊道辊轴均采用碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷0.3t/m,又保证了同轴度。
• 抛丸室内辊道通过微机动态模拟,完全避开了抛丸器的直接抛打和弹丸的二次反弹抛打;尽管如此各辊道均装有可方便更换的耐磨护套。辊轴两端采用锰钢耐磨材料迷宫式密封,杜绝弹丸对两端轴承的磨损。
• 输送辊道无级调速,即可以与整条线同步运行,又可以快速运行,以达到工件快速行进到工作工位或快速开出到卸料工位的目的。设备组成
抛丸机由前密封室、抛丸室、(抛丸室辊道)、后密封室、丸料循环系统、除尘系统、电控系统等组成。
![](http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/qdwhjxsb/Picture/201225100926185.jpg)
3.2.2 前后密封室
前后密封室为钢板焊接结构。它们跟清理室一起形成宽大的工件清理空间。
工件进出口上各悬挂多层耐磨橡胶帘,悬挂式结构,便于拆换与维修。该装置密封严密;因除尘器风机抽风,室体内形成一定负压,无粉尘外逸。Q698型辊道式抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的一种专用设备,是一种清理槽钢的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
本机主要用于钢板、金属结构件、、钢制品、网架、工程机械与桥梁制造业。为保证贵公司对清理工件的严格要求,我们在本机方案和设计中采用下述关键技术及保证措施:
• 工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速,既能够同步运转,各工部又能够独立动作
抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套,以防弹丸抛打
• 抛丸清理
采用3台瑞士+GF+公司技术抛丸器,叶片寿命≥800h
抛丸器布置经过计算机仿真,一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道,弹丸覆盖均匀一致。
• 丸料循环净化
采用目前的满幕帘多级风选分离器,
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