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宿迁cr12mov钢板厚度40cr钢板
对比分析了抚钢生产的冷作模具钢Cr12MoV和Cr12Mo1V1的热处理工艺及性能。结果表明：淬火加热温度Cr12MoV采用980℃～1,020℃、Cr12Mo1V1采用1,020℃～1,060℃较为适宜，淬火硬度范围两钢种均为60～64.5HRC；回火可采用200℃低温回火和500℃高温回火两种工艺，200℃低温回火硬度两钢种均为62.5HRC,500℃高温回火硬度Cr12MoV为58.5HRC、Cr12Mo1V1为61HRC;Cr12Mo1V1冲击韧性好于Cr12MoV,200℃低温回火纵向冲击功分别约为40J和30J。
激光熔覆技术具有成形速度快、组织性能优良、加工材料范围广等优点,对于长期受到冲击磨损的模具钢的表面强化和再制造有着重要的意义。镍基合金由于其具有高强度、高韧性和耐腐蚀性能的优点而广泛被用作激光熔覆材料,但在激光熔覆过程中熔覆层的形貌尺寸难以精确控制,并且由于激光骤冷骤热的特点容易产生极大的热应力,进而在熔覆层上产生裂纹等缺陷,因此有必要对激光熔覆过程中的温度场和应力场分布进行研究。本文以冷作模具钢Cr12MoV和镍基涂层为研究对象,探究激光电流、激光扫描速度和激光脉宽对熔覆层高度和宽度的影响,并建立预测熔覆层形貌尺寸的多参数耦合回归方程;通过有限元数值模拟研究激光电流和激光扫描速度对单道激光熔覆温度场和应力场残余应力的影响,分析搭接率对多道激光熔覆温度场和残余应力影响,获得的研究成果如下:本文通过正交实验获得25组激光熔覆镍基合金涂层,并建立起关于熔覆层截面宽度和高度的多参数耦合的线性回归方程,预测所得Cr12MoV模具钢激光熔覆镍基合金的熔覆层宽度误差可以精确到0.86%,平均误差6%;高度误差可以精确到0.56%,平均误差10%;并且获得了如下规律:激光电流和脉宽增大,熔覆层存在宽度增加,高度减小的趋势;熔覆层宽度受扫描速度影响较大
