地下室防水工程施工工艺

混凝土结构自防水

地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。

地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定，并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。

地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用结构自防水混凝土。

在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告，并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。

要特别关注结构自防水混凝土的施工质量，地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。

防水混凝土抗渗等级不小于P6。

防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。

防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度不得小于C15，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。

防水混凝土结构厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。

迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

1.1防水混凝土原材料

防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。

防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级，粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。

硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。

石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。

砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。

1.2防水混凝土施工

底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。

胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不小于260Kg/m3。

防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间，泵送时可增至45%。

防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。

预拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并应做好现场实测。

预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。

外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。

外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。

防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。

防水混凝土在运输过程中如发生离析，必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆，或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水后使用。

防水混凝土应采用机械振捣，加强振捣环节控制，避免漏振、欠振和超振。

防水混凝土应连续浇注施工，尽量少留施工缝。

底板大体积混凝土炎热季节施工时，混凝土入模温度不应大于30度。对入模温度大于30度的大体积混凝土施工，应在底板混凝土浇筑前在混凝土中预留管道，通过水冷散热降低混凝土内外温差。

在冬季施工防水混凝土时，混凝土入模温度应不低于5度。

防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。

对大体积防水混凝土要进行保温保湿加强养护。

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地下室底板防渗漏做法

2.1设防水层地下室底板做法

做法说明：

适用于项目所在场地地下水位较高，当地审图、验收要求地下室底板必须施工外防水的项目。

工艺流程：

素土夯实——混凝土垫层——防水层——保护层——钢筋混凝土自防水底板——建筑面层

节点图

1.png

构造做法：

1、素土夯实

素土夯实，密实度≥93％。

对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土质达到设计所要求的密实度。

2、混凝土垫层

分区分段施工100厚C15混凝土垫层，垫层分区分段应结合施工缝、变形缝等位置划分。垫层混凝土应随捣随抹光。

已浇筑完的混凝土垫层，养护时间不少于3d。

3、防水附加层

阴阳角部位用水泥砂浆做成半径不小于R50的圆弧角。阴阳角部位施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度250 mm。

4、防水层

施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于3mm厚SBS改性沥青防水卷材。

5、防水保护层

防水层施工完成后，浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。

6、自防水底板混凝土

防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。

重点审查：配合比设计、施工准备、施工缝、后浇带防渗漏措施、现场混凝土施工组织及养护方法等内容。

7、面层施工

最薄处20mm厚C25细石混凝土面层。1%坡度坡向排水沟，排水沟坡向集水井。按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm。面层施工时，应将防水混凝土表面清理干净并湿润，细石混凝土终凝后应立即浇水养护。

质量控制点：

1、素土夯实；2、防水层施工质量；3、底板防水混凝土浇筑质量；4、底板混凝土养护；5、面层的找坡坡度

2.2设滤水层地下室底板做法

做法说明：

当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，底板取消外防水审图机构及验收可以通过时，可采用设滤水层取消底板外防水的做法。

工艺流程：

素土夯实——混凝土垫层——钢筋混凝土自防水底板——滤水层——隔离层——建筑面层

节点图：

2.

构造做法：

1、素土夯实

素土夯实，密实度≥93％。对于软弱土层，须编制专项施工方案，以确保底板下地基土质达到设计所要求的密实度。

2、混凝土垫层

分区分段施工100厚C15混凝土垫层，垫层分区分段应结合施工缝、变形缝等位置划分。垫层混凝土应随捣随抹光。已浇筑完的混凝土垫层，养护时间不少于3d。

3、自防水底板混凝土

防水混凝土施工要有专项施工方案，严格按专项方案组织施工。重点审查：配合比设计、施工准备、施工缝、后浇带防渗漏措施、现场混凝土施工组织及养护方法。

4、滤水层

采用粒径10～30碎石滤水层，最薄处60厚，滤水层1%找坡，坡向排水明沟，排水明沟坡向集水井。沿排水沟边设100（宽）X100（高）C20素混凝土坎。

排水沟与滤水层处予埋φ20＠2000PVC塑料排水管（L=150、壁厚=2.5），排水管在滤水层一侧端头采用无纺布包裹PVC管。滤水层上部铺设三彩布做隔离层。

5、面层

100mm厚C25混凝土随捣随抹光，内配φ6@150单层双向钢筋网。按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm。细石混凝土终凝后应立即浇水养护。