本合同段路堤填方为 ⅩⅩⅩ m3 ,主要分布于 K ⅩⅩ + ⅩⅩⅩ ~ K ⅩⅩ + ⅩⅩⅩ 段,最大填土高度为 ⅩⅩⅩ m ,平均运距 ⅩⅩⅩ m ,均为借土填方。河滩平均水深 2 ~ 3m ,路堤基底地层为中粒砂砾(渗透系数 K=1.5×1.0-2cm·s-1 ),设计为防渗齿墙和路堤坡脚护底铺盖,干砌片石护坡。防渗齿墙 ⅩⅩⅩ m3 ,护底铺盖 ⅩⅩⅩ m3 ,干片防护 ⅩⅩⅩ m3 。
2 )施工方案
安排枯水季节进行施工。人工砂袋围堰,抽水机抽水,机械配合人工施工防渗齿墙和坡脚护底铺盖,设计水位以下填筑水稳性好,不易风化的透水材料。挖掘机取土、自卸汽车运输、推土机初平、平地机精平,压路机碾压进行分层填筑,逐段成型,逐段防护的快速施工方案。
3 )人员、料具、设备配备及劳动生产率
(1) 设备配备及劳动生产率
序号 |
名称 |
类型(种类型号) |
额定功率KW |
吨位 (t) |
容量(m3) |
产地 |
备注 |
1 |
挖掘机 |
PC400 |
162 |
1.6 |
750m3 |
日本 |
硬土 |
2 |
自卸汽车 |
NISSAN |
250 |
15t |
200m3 |
日本 |
运距 1km |
3 |
砂浆搅拌机 |
JZC200 型 |
4 |
1.36 |
18m3 |
||
4 |
推土机 |
D85 |
162 |
500m3 |
山东 |
距离 50m | |
5 |
平地机 |
PY180 |
132 |
哈尔滨 |
|||
6 |
压路机 |
YZ18 |
132 |
18 |
3400m2 |
徐 州 |
碾压 4 遍 |
7 |
抽水机 |
6B20A |
10KW |
1200t |
|||
8 |
油罐车 |
WHZ5140 |
99 |
5 |
武汉 |
(2)
人员序号 |
人员 |
数量 |
备 注 |
1 |
技术人员 |
2 |
设备以 1 为单位配备 |
2 |
试验人员 |
2 | |
3 |
机械操作人员 |
18 |
(3) 料具:蛙式打夯机、河沙等
4 )施工方法及工艺措施
(1) 施工方法
① 根据设计图纸,用全站仪和水平仪测出路堤堤脚位置,确定临时围堰范围。
② 人工围堰。临时围堰截面取双层草(麻)袋,中间设粘土心墙。具体方法为:用草袋盛装砂性土,水流速较大时,外围草袋采用小卵石或粗砂装袋,以免流失。装填量为袋容量的 1/2 ~ 2/3 ,袋口用细麻线或铁丝缝合,将草袋平放,上下左右互相错位堆码整齐。水中土袋用带钩的木杆钩送就位,外圈围堰码成后,先行抽水,掏挖去内圈围堰位置处的透水层土体,堆码内圈围堰土袋,内外堰之间填筑粘土心墙,防止河床漏水。
③ 抽水作业。外堰堆码完成后,用抽水机抽干围堰内河水。施工期间围堰内挖积水坑,随时将水抽干。
④ 基底处理,为防止发生管涌或流土现象,基底采用坡脚护底铺盖和防渗齿墙。抽水作业完成后,测量放线,集中人力及时进行浆砌施工作业。施工时采用挖掘机配合人工进行挖基作业,砂浆搅拌机搅拌砂浆,蛙式打夯机进行回填处理。
a .路堤坡脚护底铺盖作业顺序为:放线 → 挖基 → 铺设反滤层 → 浆砌 → 回填。
b .防渗齿墙施工顺序为:放线 → 挖基 → 浆砌。当路堤基底下透水层不厚时,将防渗齿墙嵌入不透水层中以隔断基底下的渗流。
c .推土机配合挖掘机清除基底的杂草、树根和污泥后,晾晒、平整、碾压、验收。
① 路基分层填筑。方法与一般路基填筑相同。
② 填至设计标高后,集中力量人工刷坡,逐段成型,逐段防护。
③ 工程完工后,机械配合人工拆除临时围堰,以免污染、堵塞河道。
(2)质量保证措施
① 安排枯水期进行施工,集中力量,抢出常水位,并逐段成型,逐段防护。
② 路堤基底的护底铺盖和防渗齿墙按设计尺寸和规范要求施工,防止发生管涌和流土现象。
③ 基底清理时少挖方,基底纵坡较陡时,挖成台阶或折线形,局部凹陷,采用碎石填平。
④ 浸水部分填料采用水稳性高、塑性指数小于6且压缩性小、渗透性强的粗大颗粒材料作为填料。(如采用天然级配的砂砾,卵石,矿渣,石质坚硬而不易风化的片,块,碎石等)。护道采用与路基本体同等材料和路基本体一起填筑。
⑤ 路堤填筑时,严格控制松铺厚度和填料含水量,两侧各加宽0.5m以便充分压实路肩,每填筑2~3m采用挖掘机进行一次边坡修整。
⑥ 路堤两侧河床或河滩上不得设置取土坑,以免导致河床变迁而引起水毁。
(3) 安全保证措施
① 严格按操作规程进行施工。
② 围堰构筑足够牢固,以免施工期间被水压力挤垮。
③ 施工期间注意防洪,防洪工程在洪水期前完成。
④ 路肩碾压时派专人指挥。