产品详情
产品简介
DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构，可输送清水或物理化学性质类似清水的液体，适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃，进口允许压力≤0.6Mpa。DG高温锅炉给水泵采用公司优化水力模型生产。充分考虑高温环境，合理采用部件锻造工艺，合理设计降温散热结构，合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力，转子部件正常寿命≥6000小时，泵体采用合金铸（锻）造，使用年限≥10年，目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 Mpa。
型号含义
例：DG12-25×8
DG表示单吸多级锅炉给水泵，12表示泵设计点流量 ，25表示泵单级扬程，8表示泵级数。
扬程：H=740～2150m（高压） ；H=409~1056m（次高压）； H=270~672m（中压）。
结构及工作原理
1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。
2、中低压给水泵（扬程50-684m）的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压给水泵（扬程409-1450m）采用铸钢或不锈钢。
3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构：本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
5、DG锅炉多级泵工作原理：在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸气经压缩机后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。
DG锅炉给水泵主要故障及处理
DG锅炉给水泵启动步骤
(一)起动：
警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考以下步骤进行。
1、给水泵在起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
2、检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。
5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行：
1、本DG给水泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。
2、该泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。
警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、该水泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、多级泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构，可输送清水或物理化学性质类似清水的液体，适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃，进口允许压力≤0.6Mpa。DG高温锅炉给水泵采用公司优化水力模型生产。充分考虑高温环境，合理采用部件锻造工艺，合理设计降温散热结构，合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力，转子部件正常寿命≥6000小时，泵体采用合金铸（锻）造，使用年限≥10年，目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 Mpa。
泵为卧式单吸多级分段离心泵，零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢，是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水，也适应工厂或城市高压给排水，在电厂钢厂企业广泛应用。
型号参数
| 型号/参数 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 |
效率 n |
汽蚀量 | 叶轮直径 | 进出口径 | 出口口径 | 泵重 | ||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型号 | % | m | mm | mm | mm | kg | |
| DG12-25×3 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
84.6 75 69 |
2950 |
3.83 4.90 5.30 |
8 | Y2-132S2-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 170 |
| DG12-25×4 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
112.8 100 92 |
2950 |
5.11 6.53 7.07 |
11 | Y2-160M1-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 189 |
| DG12-25×5 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
141 125 115 |
2950 |
6.40 8.17 8.84 |
11 | Y2-160M1-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 198 |
| DG12-25×6 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
169.2 150 138 |
2950 |
7.67 9.80 10.61 |
15 | Y2-160M2-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 205 |
| DG12-25×7 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
197.4 175 161 |
2950 |
8.95 11.43 12.37 |
15 | Y2-160M2-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 216 |
| DG12-25×8 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
225.6 200 184 |
2950 |
10.23 13.07 14.14 |
18 | Y2-160L-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 225 |
| DG12-25×9 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
253.8 225 207 |
2950 |
11.51 14.70 15.91 |
18 | Y2-160L-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 234 |
| DG12-25×10 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
282 250 230 |
2950 |
12.79 16.33 17.68 |
22 | Y2-180M-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 243 |
| DG12-25×11 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
310.2 275 253 |
2950 |
14.07 17.97 19.45 |
22 | Y2-180M-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 252 |
| DG12-25×12 |
7.5 12.5 15 |
2.08 3.47 4.17 |
338.4 300 276 |
2950 |
15.35 19.60 21.21 |
30 | Y2-200L1-2 |
43.3 52.1 52.6 |
2.0 2.8 3.5 |
146 | 50 | 40 | 261 |
型号含义
例：DG12-25×8
DG表示单吸多级锅炉给水泵，12表示泵设计点流量 ，25表示泵单级扬程，8表示泵级数。
扬程：H=740～2150m（高压） ；H=409~1056m（次高压）； H=270~672m（中压）。
结构及工作原理
1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。
2、中低压给水泵（扬程50-684m）的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压给水泵（扬程409-1450m）采用铸钢或不锈钢。
3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构：本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
5、DG锅炉多级泵工作原理：在运行中，蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸气经压缩机后温度和压力上升，高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时，释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器，然后再被蒸发，如此循环往复。
DG锅炉给水泵主要故障及处理
|
故障 |
原因 |
解决方法 |
| 1、水泵不吸水；压力表及真空表的指针剧烈跳动 | 注入水泵的水不够；水泵或仪表漏气 | 再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出 |
| 2、水泵不吸水，真空表显示高度真空 | 底阀没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超过允许值 | 校正或更换底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度 |
| 3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够 | 检查或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴的转速 |
| 4、流量低于预计 | 水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够 | 清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴的转速 |
| 5、水泵消耗的功率过大 | 填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加 | 拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调节闸阀降低流量 |
| 6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损 | 闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗入；吸水高度过大；所输送液体温度过高 | 调节闸阀以降低流量；检查吸水管道；检查底阀；减少吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度 |
| 7、水泵振动 | 泵轴与电机轴线不在同一条中心线上 | 把水泵和电机的轴中心线对准 |
| 8、轴承过热 | 没有油或油脏；水泵轴与电机轴不在一条中心线上 | 注油或换油；把轴中心线对准 |
DG锅炉给水泵启动步骤
(一)起动：
警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考以下步骤进行。
1、给水泵在起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。
2、检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。
4、检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。
警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。
5、起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
(二)运行：
1、本DG给水泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。
2、该泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。
警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。
3、该水泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。
4、多级泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。
警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。
5、用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。
(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。
