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1.热浸镀锌防腐法
热浸镀锌防腐蚀技术是目前，使用Z广泛的技术，也是使用效果及经济效益的钢材防腐蚀方法，常用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构。实际工程中，主要是先将待镀工件浸人溶融金属锌槽中，然后对其进行镀覆，使钢材表面形成纯镀锌层，次表面形成锌合金化镀层，从而起到钢材防腐的作用。通常来说，热浸锌涂层致密且薄，一般约为30~50μm。施工时，应保证所采用的热浸镀锌制件表面平滑，无起皮，无漏镀，无滴瘤、粗糙和锌刺，无残留的溶剂渣。同时，还应尽量不设计具有相贴合面的构件，以免贴合面缝隙中的酸洗不彻底或酸液清洗不净，使镀锌表面产生流黄水的现象。
2.涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本较低，但户外维护成本较高，防腐蚀性效果不佳，因此较多用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构。实际工程中，先将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物质内并形成富锌底漆，然后将其涂刷至防腐工件上，通过成膜将其固化于工件表面，从而隔绝腐蚀介质浸人。采用机械工具进行涂漆防腐时，应根据施工现场天气、温度、湿度周围介质摸索配料，调制粘度，灵活掌握喷涂机行进速度，避免喷涂机行进速度过快造成喷涂空白，或过慢造成漆面堆积、流挂，而影响后期干燥时间。同时，施工时应涂抹4~5遍的涂漆，且应在涂漆干燥至80%或彻底干燥后再进行下一道涂漆喷涂。
3.电弧喷涂防腐法
电弧喷涂法的结合力高，对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，且具有较长久的耐腐蚀耐磨寿命，可达10个月以上，同时在10个月的使用期内该防腐涂层无需其他任何维护，因此常将该方法用于水下或地下结构。施工时，应先在钢构件表面进行喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛，然后通过燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，并将其喷涂在预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，从而形成长效防腐复合涂层。此外，应在相对湿度小于85％环境下进行垂直交叉喷涂喷（喷枪与工件成垂直方向），若无法进行垂直喷镀，则喷枪与工件表面的斜度应不小于45°。
