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ZP-120KW热处理锻造设备高频感应炉特点：
用功IGBT中频电源为一种恒功率输出电源，逆变频率时刻跟踪负载变化，达到完全谐振，加少量料即可达到满功率输出，并且始终保持不变，所以熔化速度快；逆变部分采用串联谐振，逆变电压高，比普通可控硅中频电源节能；采用调频调功，整流部分采用全桥整流，电感和电容滤波，且一直工作在500V，因此，高次谐波少，对电网污染小。
用功IGBT中频电源比传统可控硅中频电源可省电30%左右，节能的主要原因有以下几个方面：
1）、逆变电压高，电流小，线路损耗小，此部分可节能20%左右。IGBT中频电源逆变电压为2800V,而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大大降低。
2）、功率因数高，功率因数始终大于0.98，无功损耗小，此部分比可控硅中频电源节能5%。由于IGBT中频电源采用了半可控整流方式，整流部分不需要调整可控硅导通角，所以，整个工作过程功率因数始终大于0.98，无功损耗小。
3）、炉体热损失小。由于IGBT中频电源比同等功率可控硅中频电源，熔炼一炉可快15分钟左右，15分钟的时间内炉口损失的热量可占整个过程的5%，所以，此部分比可控硅中频电源节能5%左右。
高频感应加热炉的选择原则：
1、功率选择： 视其工件的材质、体积、重量、加热区域（全部、局部、表层、深层等）、加热温度、加热速度和连续工作时间等。
如：铜、不锈钢等比普通铁类、碳钢类金属选择功率大；体积大、重量重的工件比体积小、重量轻的工件选择功率大；棒料比管料选择功率大；厚板比薄板选择功率大；整体加热比扫描加热选择功率大；退火比淬火选择功率大；所需温度高比温度低选择功率大；所需加热速度快比加热速度慢选择功率大；持续工作时间长比持续工作时间短选择功率大；等。
2、频率选择：主要根据工件材质、尺寸大小、形状和工艺要求等。
如：加工铜比加工铁选择的频率高；工件尺寸小比工件尺寸大选择频率高；薄、尖、细、小的工件选择频率高；淬火比退火选择频率高；等。
采用国际高端IGBT、数字IC、水冷电容、低耗高频变压器等，可连续24小时不间断工作。质优价廉，节电70%，保修2年，永远免费维修。
