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ZP-120KW热处理锻造设备高频感应炉特点:
用功IGBT中频电源为一种恒功率输出电源,逆变频率时刻跟踪负载变化,达到完全谐振,加少量料即可达到满功率输出,并且始终保持不变,所以熔化速度快;逆变部分采用串联谐振,逆变电压高,比普通可控硅中频电源节能;采用调频调功,整流部分采用全桥整流,电感和电容滤波,且一直工作在500V,因此,高次谐波少,对电网污染小。
用功IGBT中频电源比传统可控硅中频电源可省电30%左右,节能的主要原因有以下几个方面:
1)、逆变电压高,电流小,线路损耗小,此部分可节能20%左右。IGBT中频电源逆变电压为2800V,而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V,电流小了近4倍,线路损耗大大降低。
2)、功率因数高,功率因数始终大于0.98,无功损耗小,此部分比可控硅中频电源节能5%。由于IGBT中频电源采用了半可控整流方式,整流部分不需要调整可控硅导通角,所以,整个工作过程功率因数始终大于0.98,无功损耗小。
3)、炉体热损失小。由于IGBT中频电源比同等功率可控硅中频电源,熔炼一炉可快15分钟左右,15分钟的时间内炉口损失的热量可占整个过程的5%,所以,此部分比可控硅中频电源节能5%左右。
高频感应加热炉的选择原则:
1、功率选择: 视其工件的材质、体积、重量、加热区域(全部、局部、表层、深层等)、加热温度、加热速度和连续工作时间等。
如:铜、不锈钢等比普通铁类、碳钢类金属选择功率大;体积大、重量重的工件比体积小、重量轻的工件选择功率大;棒料比管料选择功率大;厚板比薄板选择功率大;整体加热比扫描加热选择功率大;退火比淬火选择功率大;所需温度高比温度低选择功率大;所需加热速度快比加热速度慢选择功率大;持续工作时间长比持续工作时间短选择功率大;等。
2、频率选择:主要根据工件材质、尺寸大小、形状和工艺要求等。
如:加工铜比加工铁选择的频率高;工件尺寸小比工件尺寸大选择频率高;薄、尖、细、小的工件选择频率高;淬火比退火选择频率高;等。
采用国际高端IGBT、数字IC、水冷电容、低耗高频变压器等,可连续24小时不间断工作。质优价廉,节电70%,保修2年,永远免费维修。