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GZS-108钢管钻孔切缩尖生产线是一种高效,节能,省工省时,多功能集合于一体的自动化设备;生产线组成结构包含:储料分散输送机构,钢管定位输送机构,钢管钻孔切割机构,双滚道输送机构,钢管缩尖机构五个组成部分。
1.储料分散输送机构设有自动提升机构及平铺装置,完成存储原材和自动供料功能;
2.钢管定位输送机构设计有分离送料机构,托举机构,卡盘定位机构分别完成钢管分散,转移,定心,定尺输送功能;
3.钢管钻孔切割机构上设有双钳夹紧机构,四个动力头钻孔机构,切割机构,完成定尺切割,定尺钻孔功能;废料头,铁屑回收功能;
4.双滚道输送机构具有实现输送和缩尖双工位功能,保证准备钢管和钢管缩尖同时工作;
5.缩尖机设有推进夹紧模具和缩尖模具,更换模具就可以实现不同规格的钢管缩尖;
设备优点
1.省工省时:GZS-108小导管钻孔缩尖生产线操作工只需1人即可生产,避免各工序独立作业时需要增加人员和工位的转运;
2.自动化程度高:完全实现原材料进,成品和废料出的自动化过程;
3.料仓可一次存放2-3捆钢管,自动实现打散,给料功能;
4.适应范围广:GZS-108小导管钻孔缩尖生产线适应直径108mm以下所有的钢管钻孔缩尖的加工生产;四个机头纵向间距可调,能完成导管的各种设计图纸要求;缩尖机更换模具就可以实现不同规格的钢管缩尖;
5.高效低成本无污染:孔加工采用四机头上下左右同时钻孔加工,速度快,成本低,,四孔可同时加工,也可以单独作业,品质高。钢管切割长度,孔位加工精度均保证1mm,避免了冲孔加工钢管变形,电火花加工的烟气污染,铁水火花的安全隐患;
6.操作简单:打散,供料,钻孔,切割,排废,缩尖一体化,无需单独配备切割和打孔设备,操作人员只需要在人机界面上设置好参数即可,简单易操作,操作人员培训后即可上手。
7.占地面种小:24m*4m*1.7m.(尺寸会略有改动)