萤石矿浮选机|选萤石粉浮选机|浮选萤石矿的机器

萤石矿浮选机|选萤石粉浮选机|浮选萤石矿的机器浮选处理细粒浸染、成分复杂的萤石矿石能获得较好的分选效果。萤石矿浮选机又名矿用机械搅拌式浮选机。它属于一种带辐射叶轮的空气自吸式机械搅拌浮选机，该型浮选机具有搅拌力强， 药 剂耗量较少， 充气量大，生产能力大，维修方便，可以处理粗粒和较大密度的矿石 ，能适应复杂流程 ，应用 广泛， 指标稳定等优点。浮选萤石矿的机器主要包括浮选机和辅助设备( 搅拌槽， 给 药机等)。 一般而言，浮选机大多属标准设备，浮选辅 助设备大多属非标准设备，现今在国内外的浮选生产实 践中大量使用的是机械搅拌式浮选机。 它发展最早、 应用最广、研究也比较深入、其规格齐全 ，在我国萤石矿浮选厂中 ，使用的机械搅拌式浮选机有XJK型浮选机、SF型 、XJQ型、GF型等。 产品原理 XJK型系列浮选机浮选通常由几槽， 几十槽浮选机 连接组成一个连续过程， 有粗选 ，扫选 ，精选等作业 。使用浮选机满足设备和工艺要求 ，即设备方面要求零 部件齐全 ，完好， 运转正常，工艺上按作业要求达到 规定的充气量。

萤石矿的选矿工艺需根据矿石性质以及客户要求精矿品位等多方面的因素制定，萤石矿浮选生产线由破碎筛分、磨矿分级、浮选三段工艺流程组成。
1、破碎筛分流程
萤石矿性脆易碎，破碎流程采用简单的鄂式破碎机破碎，避免产生过多粉状萤石矿，筛分采用筛分效率高，筛分圆筒筛，对破碎产品进行严格的筛分作业，将破碎后的萤石矿分为+30mm，8-30mm，0-8mm三种粒级。
2、磨矿分级流程
经破碎流程合格粒度物料输送到料仓，以保证球磨机24小时不间断作业。萤石矿料由料仓输送到球磨机研磨，研磨矿浆由分级机分级，不合格粒度矿浆重返球磨机研磨。
3、浮选流程
萤石属于易浮矿，浮选过程包括磨矿，分级，浮选等过程，萤石矿的浮选主要是根据萤石与脉石的可浮性差异进行的选别作业，萤石浮选所用到的捕收剂通常是：油酸或氧化石蜡皂一类脂肪酸及其皂类作捕收剂，浮选温度30-35度。浮选时用碳酸钠做调整剂和水玻璃做抑制剂，浮选温度30-35度。
由于酸级萤石精粉要求品位较高，浮选流程一般设计多道精选流程，不低于3次精选，该工艺采用6次精选，萤石精矿品位保证97%以上。
萤石矿浮选机|选萤石粉浮选机|浮选萤石矿的机器工作流程可概括为：原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为一破，把原矿破碎至20—50mm），初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至<3-5mm60%--90%），经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，而后进入萤石矿选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿）——湿精矿——压滤机——合格精矿。尾矿排入尾矿库。
 萤石矿浮选机入选粒度对萤石的选别指标有较大的影响，一般认为，粗粒级萤石矿的浮选选择性好，品位高，但回收率低；中等粒级的品位和回收率均较高；而细粒级的都低。郑州创科提供的萤矿浮选设备及配套萤矿浮选技术研究采用辊筒棒磨机，磨矿浓度为5O％，于1L^3单槽浮选机中浮选，矿浆浓度为20％，温度保持在35摄氏度左右。萤石与重晶石均有良好可浮性，用油酸作捕收剂、水玻璃等作抑制剂，可实现萤石、重晶石与脉石矿物的有效分离。问题的关键在于，确定一个合理的药剂制度，达到综合回收萤石、重晶石的目的。在酸性条件下，用油酸作捕收剂，水玻璃、氟硅酸钠作抑制剂，可优先浮出萤石，再经多次精选可得到品位>97％的精矿。
 磨矿作业与选矿的经济指标有很大关系，磨矿是选矿厂动力消耗最多的一个作业，仅碎矿与磨矿就占选厂电能消耗的45%—65%左右。同时磨矿也是金属消耗很大的作业。磨碎一吨矿石，磨矿介质和衬板的总消耗量达0.4—3.0千克。因此在整个选矿成本中，磨矿费用占很大比例。现在选矿国家提倡多碎少磨，设计破碎流程为两段一闭路，破碎后粒度较小，进磨机磨至相对粒度用时短，单位时间里产量高，有效提高了选矿效率，降低了选矿成本，增加效益。磨矿与分级形成一段闭路流程，对浮选，提高选别指标都起到了良好作用。

选萤石粉浮选机又叫充气式式浮选机。XCF/KYF充气机械搅拌式浮选机是机械搅拌和从外部压入空气并用的一种形式，所需的空气是由外部鼓风机来提供，是一种先进的选矿设备。该浮选机广泛用于金属矿石的选矿，如金、铜、铅、锌、硫、钼等矿的浮选工作;还可用于黑色金属、稀有金属和非金属，如石墨矿、萤石矿等浮选法选别。在选矿工艺流程过程中，矿浆充气和气泡矿化是评定浮选机工作效率的主要因素，这些指标越好，浮选进行的越完善。浮选机中的矿浆的充气程度取决于单位容积矿浆中的气泡含量，气泡在矿浆中分散程度及分布均匀程度。气泡矿化的可能性，矿化速度及矿化程度，除与矿粒和药剂的物理化学性质有关外，也与浮选机中矿粒和气泡接触碰撞条件有一定关系。
萤石矿浮选机|选萤石粉浮选机|浮选萤石矿的机器产品特点：
1.运行成本低 与常规机械搅拌式浮选机比较能节电1/3~1/2。
2.分选度高，精煤灰分低 精煤灰分可比常规机械搅拌式浮选机降低1~2%。
3.浮选效果好 内装有液面自控贺电控装置，泡沫细化程度高，从而提高了浮选的效果。
4.易损件耐用性强 叶轮在机内一直处于活动状态，起到在清理积料和杂物的作用，减少了因杂物而损坏部件的现象;且搅拌装置的叶轮由磨橡胶制成，增强了耐磨度

萤石矿浮选机相比普通浮选机的优势

1、搅拌装置方面：普通浮选机采用的机械搅拌，制造成本高；萤石矿浮选机采用的是无机械搅拌装置，制造成本低。
2、搅拌动力方面：普通浮选机的矿浆搅拌主要是依靠轴承带动叶轮旋转，轴承的功率能量消耗高；红萤石矿浮选机利用一定压力的气升空气对矿浆搅拌，无需动力带动，节能效果显著。
3、药剂给入状态：普通浮选机采用的是药剂液态给入，有效利用率较低，药剂浪费严重；萤石矿浮选机采用的是药剂雾化给入，药剂的有效利用率较高，药剂用量节省20%以上。
4、浮选效果方面：普通浮选机的气泡较大，矿浆在浮选槽中的浮选过程很短，浮选时间少，浮选效果不好，效率低；萤石矿浮选机空气为微泡，空气的有效利用率高，浮选时间较长，浮选效果非常好。
5、设备的耐用方面：普通浮选机的阀门使用的橡胶，质量不好，易磨损；萤石矿浮选机的阀门使用新型耐磨橡胶，更加的耐磨耐用，使用寿命更长。
 随着科学技术的进步，萤石矿应用前景越来越广阔。用于冶金行业、化工行业、建材行业、轻工业、光学、雕刻和国防工业的需求越来越大，对萤石精粉纯度要求也越来越高。因此对萤石矿选矿提纯越加看中，萤石精粉的利益也远远高于单萤石块矿。我厂审时度势，大力推出萤石选矿全套设备，更实现萤石选矿故意的改进和升级，研发高科技的选萤石粉浮选机，为萤石选选矿设备的研发和升级奠定了结实基础。
我公司主要产品有：球磨机，破碎机，浮选机，跳汰机，强磁磁选机，节能烘干机等。产品用途极其广泛，尤其在赤铁矿，褐铁矿，磁铁矿，锰矿，金矿，银矿，铜矿，钼矿，铅锌矿，镍矿，钨矿，萤石矿，硫矿，磷矿，长石矿等各种有色金属，黑色金属，贵金属，稀有金属，非金属的选矿技术和工艺，在钢渣处理，煤炭洗选的深加工技术，工程石料破碎，建筑用砂等业务领域都处于机械行业*水平。限公司可为用户提供项目设计，来样实验，工艺流程设计及标准、非标准产品的设计和生产。