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一、项目概况:
喷漆工序,所采用的喷涂剂主要为油漆,有一定量的废气外排,废气的主要成分是漆雾及挥发的苯及苯系物(俗称天那水),对周围环境有一定影响。
二、污染物及其危害性
2.1、主要污染物:
㈠ 漆雾; ㈡ 挥发性有机废气(主要为三苯VOCS)
2.2、污染物的形成及危害性:
2.2.1漆雾:液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物,呈粘稠状,透明、极易吸附在所接触的人或物体上,而且还是潜在的致癌物质,对整个大气环境造成污染。
2.2.2挥发性有机废气:主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)VOCS,有机溶剂是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的,但有机溶剂极易挥发,不能长时间随油漆附着於物件表面,在喷涂及晾干过程将全部释放出来,从而形成有机废气,其特点为无色、极具刺激性,随空气的流动而扩散於大气中,能通过人体呼吸或直接作用人体,对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,潜在的致癌物质,也会通过皮肤直接伤害人们。
三、设计依据与原则:
(1)、遵循《中华人民共和国环境保护法》;
(2)、遵循GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;
(3)、遵循《大气污染物控制工程》;
(4)、遵循《通风与空气调节工程》;
(5)、遵循《工业管道工程施工及验收规范》;
(6)、广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》
(7)、依据现场环境及参考厂方要求;
(8)、依据以往工作经验及参考国内外同类厂家资料;
(9)、电气工程采用国家级设计规范与标准:
1)、GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》
2)、GBJ50034-93《工业企业照明设计规范》
3)、GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》
四、设计目标:
喷漆废气经处理后,污染物排放达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB 44/814-2010第二时段排放标准;离地15米高空排放
即:苯外排浓度低于1mg/m3。甲苯与二甲苯外排浓度低于20mg/m3。总VOCs外排浓度低于30 mg/m3
五、处理工艺选定流程框图及说明:
5.1 处理工艺的选定:
综上所述,各种方法均有优缺点,一个优秀的处理工艺必需是集众所长,避其所短,必需高效、实用、低能耗、易操作。
实践证明,单独采用任何一种方法都不能达到高效治理目标,因此本方案选用组合式一级除尘、光催化处理工艺、活性炭吸附工艺,从而达到最佳、高效处理效果。
根据喷油漆废气的特点及环保要求,拟采用气旋喷淋塔工艺+UV光解处理+活性炭吸附工艺对其进行治理。
喷漆废气处理工程工艺流程图
5.2 处理工艺说明:
喷油漆废气经过水帘柜清洗后,对漆雾起到很好的清洗降解作用,由于漆雾呈粘稠状,极易吸附在所接触物上,需定在清捞循环过滤沉淀漆渣,废气经气旋喷淋塔进一步清洗处理后,废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被水喷淋吸收,确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除,进入UV光解处理设备,运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。再进入活性炭吸附塔,有机气体在床内被活性炭吸附,净化气体由加压风机经排气筒高空排放。
该法净化效率可达90%以上,大大改善了大气环境。
六、工程案例