德州不锈钢双层封闭式反应釜厂家直销

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电加热反应釜

    电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程。电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
不锈钢反应釜优势
不锈钢反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。

     反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。电加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。

      主要用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸发、储存等生产环节。反应釜可采用SUS304、SUS321、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构，加热方式有蒸汽、电加热，导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、搞腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
   可根据用户工艺要求进行设计、制造。
安装方法
  1、安装前首先检查各联结件及传动部位是否牢固可靠。

    2、安装时要求传动轴与地平面垂直，不垂直度不得大于设备高度的1/1000。

    3、上封头工艺接孔自配件、压力表、安全阀，必须按反应釜工作压力要求配制。

    4、电加热釜夹套为常压溢流孔接膨胀器，膨胀器严禁用阀门封闭，必须保持放空畅通。膨胀器及与之相连接的管路及附件由用户自备，本厂所提供设备不包括膨胀器及附件。

    5、汽加热夹套蒸气进出口具体位置参见图纸，蒸气压力不得大于图纸要求。

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使用方法

1、电加热反应釜导热油严禁混入水、酸、碱及其他物质。

    2、设备次使用导热油时，必须将夹套内的杂物干净，加油量为夹套容积的85%。

    3、反应釜内无物料、夹套无导热油的情况下，不得开启加热电源。

    4、加温升温需要缓慢，防止引起油气和水汽暴沸。

    5、加热升温速度及保温可通过控制发热管根数以及千瓦数来完成。

    6、夹套导热油油量定期检查，随时补充。

    7、发热管需要经常检查是否损坏，以免加热不均。

    8、夹套和上封头的放空阀需要经常检查清洗，以防堵塞，膨胀器上口应保持畅通。安装时无膨胀器不得开启加热系统，以免导热油溢出。

    9、用户必须按使用说明书要求安装使用，否则出现任何问题均由用户自己负责。
注意事项
   1、导热油在使用过程中严禁渗漏入水、酸、碱等杂物。

    2、开始使用导热油时必须去除因安装过程中人带的杂物及铁锈颗粒等，否则会影响传热效率和导热油的使用寿命。

    3、加热循环系统中要使用耐高温垫片，以防止导热油泄漏。

    4、使用导热油首先要注意脱水和轻组分，特别开始使用时，升温速度不宜过快，每小时不宜超过20°C，当温度升到105-120°C时要停留一段时间（停留时间长短可根据实际情况而定），温度升至180-200°C时，应再停留一段时间以便除去少量轻组分。

    5、导热油经长期使用如发生一些现象(如：色变，达不到原升温标准)，应立即停止加热，取样进行加热试验，然后决定是否增加油量或者重新换油。

本公司还生产不锈钢储罐、不锈钢搅拌罐、不锈钢上料机、不锈钢搅拌机等设备。公司可以根据客户要求加工定做，客户也可来图进行生产加工。