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大跨度轮式翻抛机槽式翻抛机 发酵翻抛机 猪粪翻抛机 有机肥设备
液压升降翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业、也可做为生物有机肥发酵设备使用。
液压升降翻抛机工作原理：
该设备属于大跨度翻抛机，与传统的翻抛机械设备相比，该设备在翻抛跨度的问题上边有了新的突破，从节能性角度来看，轮式式翻抛机采用了较节能的中间传动轴传动机构，带动两大直径翻抛轮式，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。
在堆放物料深度较深的情况下，通过特有的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统，可调节翻盘大盘自动升降，确保设备能够进行无障碍移动。另外，配套的全自动化电气控制系统，进一步确保设备操作方便，安全稳定。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。
混合好的发酵物料进入发酵池前端，经过一天的发酵，需将其翻抛降温、增氧，同时后移腾出空间，以便新料进池。这时将翻抛机纵向运行至料层后端，开启主机，使高速旋转的搅刀将物料耙起向后抛出一定的距离，并具有打碎物料的功能。经充分发酵、腐熟的物料到达发酵池尾端，将其铲运出池，进入下道工序。
液压升降翻抛机的发酵工艺：
1. 将畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料直接将物料放入槽内，堆宽和设备的翻堆宽度相等，高度尽量堆高，长度尽可能的长，如50米、100米等，地面要平整，水泥、土地均可（只要平整，有一定硬度就行）每生产一万吨要求场地4-5亩。
2. 将堆好的畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料撒上生物发酵菌剂，（本单位提供技术及发酵菌剂）。
3. 用液压翻抛机将秸秆畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥，（含水量应在50%-70%），发酵菌剂等均匀混合翻拌，3-5小时可以除臭，16小时升温至50度，温度达到55度时，再次翻堆增氧，以后每当物料温度达到55度时开始翻拌，起到均匀发酵、增氧、降温的功效，然后重复此道工序直至彻底腐熟。
4. 如果畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等含水量太高，可以添加含有机质、比较干燥可以吸收水分的辅料或用回流的方法将上次干燥的肥放在下面形成条剁状，把含水量较大的畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等放在中间，使上面的水份渗到下面再进行翻抛。
5. 一般的成肥过程要7-10天，因各地气候不同，也许会到10-15天，物料便会彻底腐熟，真正实现无臭味、无病菌、虫卵、杂草种子、腐殖质含高，钾素含量增高等。粉状有机肥就做成了。
6. 如果要把粉状肥做成颗粒肥，需要增加有机肥造粒机（新型有机肥专用造粒机或者圆盘造粒机、对辊挤压造粒机）、物料粉碎机、分级筛、烘干机、冷却机、自动包装机、皮带输送机等设备。
有机肥发酵中液压升降翻抛机的重要作用：
1、原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各 种辅料，可依靠翻抛机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。
2、调解原料堆的温度。翻抛机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。
3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度
4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55%上下，成品有机肥水分标准在20%以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻抛机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
5、实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。
液压升降翻抛机特点：1、翻抛深度高：其翻抛深度可以达到1.5-3米；
2、翻抛跨度大：其翻抛宽度可达30米宽；
3、翻抛能耗低：采用独特节能高效传动机构，相同作业量下比传统翻抛设备大大降低了能耗；
4、翻抛无死角：轮式对称翻抛，在调速移位小车的位移下无死角翻抛；
5、自动化程度高：配备全自动化电器控制系统，设备工作期间无需人员操作。
