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3PE防腐层因其优异的物理机械性能、良好的耐化学腐蚀性能、极低的水和氧渗透性和低环境污染性、防腐年限长、绝缘性能高等特性在业界获得很高的评价.随着石油的探测开发,管道运输已成为油气运输的主要方式.而3PE涂层是国内外油气输送管道应用较多的管道外防腐涂层,是管道外防腐的首选方案。至20世纪80年代,德国曼内斯曼公司推出3层结构聚烯烃防腐涂层,我国于1995年5月引进*条3PE涂敷作业线,目前我国采用3PE涂覆工艺的埋地钢质管道已到达到20000km。当然与3PE防腐层良好性能共存的,还有它本身所存在的其他问题,涂层剥离是其中之一。若管道防腐层大面积剥离,管道的腐蚀会相继发生,造成的人员伤亡和财产损失不可预估。而有机涂层剥离的主要形式有三种:渗透性鼓泡、阴极剥离和阳极损坏。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.由此看出区别在于:3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年。
3PE防腐螺旋钢管加强级3PE防腐钢管防腐等级分类,加强级3PE防腐钢管现货生产厂家防腐工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 目前,在我国重点管网均采用了3PE外防腐涂层,国外很多管线也采用此技术。3PE防腐设备和生产线,而且生产的设备和生产线还出口到国外,占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。同时,3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是从美国进口,现在我国已能自主生产。以前胶黏剂大都是采用美国杜邦公司的产品,现在广州鹿山胶厂已实现国产化。自主生产聚乙烯的厂家就更多了,如山东齐鲁、淄博欧齐等塑料厂都可生产。