PXK正压型防爆控制柜 PLC防爆控制柜技术要求

你知道PXK正压型防爆控制柜 PLC防爆控制柜技术要求吗？你知道正压型防爆控制柜核心竞争力的是什么吗？自控系统是的重中之重，也是自控部分才能达到正压效果。下面我们来讲一下自控部分的调试。

1、 自控部分调试
1）调试前检查
自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆控制箱、防爆控制按钮、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动排气阀和是否打开。一切正常后方可进行调试。
2）调试方法 
调试前，先打开排气手动阀再打开进气手动阀、约换气30分钟后、接通电源，红色“电源”指示灯亮，此时按下起动按钮、绿色“运行”指示灯亮、压力表处于受电状态、再调节进气、排气阀大小，让压力仪表持续显示值维持在200Pa左右。，，自动报警系统进入监控状态；些时，该柜进入正常使用状态。在使用过程中，若由于外界气源原因将正压腔压力升高于1000Pa时，卸压电磁阀将打开、同时报闪烁报警，（此时因立即关小进气手动阀或开大排气手动阀，调节压力持续维持在200Pa左右）。若柜内压力低于100Pa时，进入低压警铃报警状态（此时因立即开大进气手动阀或关小手动排气阀，调节压力持续维持在200Pa左右）；当进气故障未排除，而气压值低于50Pa时，自动控制系统将自动切断用户的配电电源，将一直进入欠压报警状态；必须按下停止按钮，才能解除警铃报警状态.气源正常后，将进入新一轮“换气”过程后，操作顺序同上，才能恢复正常工作。
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、 用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。

二、PXK正压型防爆控制柜 PLC防爆控制柜技术要求

1、正压型防爆控制柜 外壳的结构材料和强度

防爆正压柜中，外壳常被称为“正压外壳”，它是防爆正压柜的主要构成部分。一般情况下，防爆正压柜的正压外壳采用钢板（如Q235钢板），或者用不锈钢材料（如304不锈钢）制成， 。防爆正压柜的正压外壳应该具有足够的机械强度，正压外壳及输送管道、连接部件都用承受防爆标准规定的测试压力值，而不出现变形或损坏。防爆正压柜在柜内应设有自动安全装置，当正压柜内的压力过高时，进行压力限制，使防爆正压柜避免损坏。

2、正压型防爆控制柜 的门和盖子

防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁，当门或盖子开启时时，应该自动切断防爆正压柜中未采用任何防爆型式进行防爆处理的电气元件的电源；当门或盖子没有可靠关闭之前，不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。

3、正压型防爆控制柜 的进气口和排气口

防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候，进气口开在防爆正压柜的上部，排气口开在防爆正压柜的下部；当保护气体比空气轻时，进气口开在防爆正压柜的下部，排气口开设在防爆正压柜的上部。可以看出，防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。

4、正压型防爆控制柜 内部应设置导流管

为了保证防爆正压柜内部得到充分的吹扫气流通过防爆正压柜内的每一个角落，防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。

5、正压型防爆控制柜 应增加火花和炽热颗粒挡板

当防爆正压柜的排气口设置在爆炸性气体环境中时，在防爆正压柜的外壳内部应设置一些挡板，防止外壳内的炽热颗粒和可能的放电火花用过防爆正压柜的排气口窜出外壳，飞到周围爆炸性环境中去。

6、正压型防爆控制柜 防护要求

在防爆正压柜内部为了保证正常工作时的压力高于外部压力的正压，除了必要的进气量以外，防爆正压柜的密封性要好，防止保护气体泄漏，降低防爆正压柜内的压力。

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