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气动对夹式蝶阀常见故障
a.吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等
b，压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。
c.机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。 d.冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。
油分造成的影响和故障分析
压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气，并经受热随压缩空气一起送出，是压缩空气含油的原因。油分的影响如下。
1.密封圈变形。密封圈收缩，空气泄漏阀动作失灵，执行元件输出力不足;密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足;密封圈硬化，摩擦面磨损，空气泄漏量增大;摩擦增大，阀门和执行元件动作不良。
2.环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化;工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险;使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵;要求极度忌油环境，由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染，油分的清除方法是采用除油滤清器。例如，用离心式滤清器除油雾粒子，用活性炭吸附 或用多孔滤芯除油。
粉尘造成的影响和故障分析
压缩机吸人有粉尘的空气而流人气动装置，造成气动元件摩擦，损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下。
3.环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
可采用的除水措施如下。
1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。
2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死，动作失灵;降低输出力。
3.放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞，因油污而失灵，粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器，进入气动装置前再用空气过滤器过 滤，定期对过滤器进行清洗或更换。
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