产品详情
Z11Y锻钢闸阀产品介绍：
锻钢闸阀有三种阀盖设计形式。第一种是螺栓式阀盖，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓螺母连接，缠绕式垫片（316夹柔性石墨制造）密封。客户有特殊要求时也可采用金属环连接。第二种设计形式是焊接式阀盖，按这种设计形式的阀门，其阀体与阀盖用螺纹连接，全焊密封。客户有特殊要求时也可采用全焊透连接。第三种是压力自紧式阀盖，按这种设计形式设计的阀门，其阀体与阀盖螺纹连接，内压自密封环密封。
应用范围：
锻钢闸阀适用于Class150～Class2500 、工作温度-29℃～425℃（碳钢）或-29℃～500℃（不锈钢）的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
结构特点：
1．锻钢闸阀流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．锻钢闸阀的产品结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前闸阀的密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．维修方便，闸阀结构简单，拆卸更换都比较方便。
锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是指遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封闸阀注脂压力要高于软密封闸阀。
标准规范：
设计制造标准：JB/T 7746、API602
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
承插焊标准：JB/T 1751、ASME B16.11
螺纹连接标准：GB 7306、ASME B2.1
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
零件材料与工况：
| 序号 | 零件名称 | CS to ASTM 碳钢 | AS to ASTM 合金钢 | SS to ASTM 不锈钢 | |
| A105 | F22 | F304(L) | F316(L) | ||
| 1 | 阀体 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 2 | 阀座 | A276420 | A276304 | A276304(L) | A276316(L) |
| 3 | 闸板 | A182F430&410 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 4 | 阀杆 | A182F6 | A182F304 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 5 | 垫片 | 316夹柔性石墨 | 316夹PTFE | ||
| 6 | 阀盖 | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 7 | 螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 8 | 销钉 | A276420 | A182F304 | ||
| 9 | 填料压套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
| 10 | 活节螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
| 11 | 填料压板 | A105 | A182F11 | A182F304(L) | A182F316(L) |
| 12 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 13 | 阀杆螺母 | A276420 | |||
| 14 | 锁紧螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
| 15 | 铭牌 | SS | |||
| 16 | 手轮 | A197 | |||
| 17 | 垫片 | A473431 | |||
| 18 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 适用温度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～200℃ | ||
注意：客户需求的其他材质也可采用，密封面材料配对客户指定内件代号决定。
主要尺寸及重量：
| NPS | 缩径 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
| 全径 | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | ||
| L | 92 | 111 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | |
| H(开) | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | |
| W | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | |
| 重量 | 螺栓式 | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 |
| 焊接式 | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 |
22.0 |
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J41Y锻钢自密封法兰截止阀|密封锻钢阀|法兰锻钢阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件；将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中，输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度，进行事先精确的模拟，了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值；再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析，由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例：此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
J41Y锻钢自密封法兰截止阀|密封锻钢阀|法兰锻钢阀
