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随着祖国飞速发展,各行各业都发生着翻天覆地的变化。现代化城市建设,就一行业就发现着巨大变化。在建设过程中,我们常遇见石方。以往爆石方是直接使用放炮爆裂。速度快,但是事实证明传统爆方法危险性大,容易造成人员伤亡。对人民的生命财产有着一定的威胁。现如今国家对于放炮的管控也是相当严格。时常是无法批到药,无法对石方进行爆。相对来说,石方爆难度系数就加大了许多。
设备简介
1.液压劈裂棒工作原理
它是由真空处理的加强型油缸,多个千斤顶,多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管,一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出,这就是一个工作过程,也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油,动力站输出压力可达到160mp,经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。
(1).动力源
160mp以属于超高压序列,对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。万泽锦达所生产的超高压油站,其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置,当压力达到160mp时,电机会停止转动,油泵会停止工作,整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处,1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定精确。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
(2).高压油管
在所有液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通要塞,它负责传送液压油,抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故,对工人师傅可能造成人身伤害,存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。万泽锦达所使用的高压油管,抗压值350mp,油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过静态检测。经检验合格,方才投入市场。安全系数高,可放心使用。
1.向油站加入抗磨液压油,需加满。液压油站下方有液压油观望口,参照观望口即可。
2.需接好三相四线380v。电机需正传,顺时针方向。
3.将高压油管与劈裂棒相连接,油管颜色可分蓝色,黑色,蓝管高压,黑管低压。
打孔与孔径和深度
《1》打孔钻机,110孔,孔深最浅0.5米左右,棒距0.4米到0.7米,与临空面距离0.7米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《2》打孔钻机,130孔,孔深最浅0.7米左右,棒距0.5米到0.8米,与临空面距离0.7米到0.8米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《3》打孔钻机,150孔,孔深最浅0.9米左右,棒距0.9米到1.2米,与临空面距离0.9米到1米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
《4》打孔钻机,180孔,孔深最浅1米到1.2米,棒距1米到1.3米,与临空面距离1米到1.2米.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
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四、液压劈裂棒的特点
工作时间短,就是千斤顶从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果。首先将液压劈裂棒放入孔内,务必保证千斤顶全部放入。启动电源,换动手动换向阀至蓝色油管,开始进油,千斤顶开始伸出,在孔内产生向临空面方向的推力,岩石表面会出现分裂缝隙5-8公分。液压油表显示液压达到160mp时,液压站停止工作,处于保压状态,意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管,活塞收缩,人工提出。 依次重复,操作简单,方便易学。
五、液压劈裂棒的优势
液压劈裂棒属于环保型设备:1.静态劈裂岩石,2.无冲击波,3.环保,4可根据施工需要随意开采岩石,5.开采岩石速度快,节约成本,无声开采岩石,液压静态石方,针对不能放炮设备。
六、液压劈裂棒的主要领域
适用于各种坚硬岩石的无声开采,花岗岩,火山岩,石英岩、玄武岩,石英斑岩、硅质片岩,砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、沉积岩,麻石,火山岩,黄铁矿等。大方量石方无声开采,破碎锤打不动,膨胀剂分不开,劈裂机速度慢,液压劈裂棒是明智的选择。
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