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电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）
e) 镀锡量代号；
f) 表面状态；
g) 表面处理方式；
h) 差厚镀锡标识方法；
i) 边部形状；
j) 包装方式；
k) 用途；
l) 张数或重量；
m) 其他。电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
5.2 如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供方提供的包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1尺寸
6.1.1钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位：mm
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度小于0.50 mm时，厚度按0.005 mm进级；钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，厚度按0.01 mm进级。
6.1.3 钢带（卷）内径为420mm(含内芯套筒)。
6.1.4 如需方要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母W。
例如：钢板表示为0.26×832W×760，钢带表示为0.26×832W×420。
6.2 尺寸允许偏差
6.2.1钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的±5.0%，测量点为距边部不小于10 mm的任意点。厚度测量值应修约到0.001mm。
6.2.2 薄边
薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带两侧边部6mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的8.0％。
6.2.3 钢板及钢带的宽度允许偏差为 0mm ～ +3mm。
6.2.4 钢板的长度允许偏差为0mm ～ +3mm。
6.3 外形
6.3.1 脱方度应不大钢板宽度的0.15%。
6.3.2 每任意1000mm长度上镰刀弯应不大于1 mm。
6.3.3 不平度应不大于3mm。
6.4 花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差在订货时由供需双方协商。
6.5 其它尺寸、外形、重量及允许偏差的定义和测量方法应符合Q/BQB401的规定。
电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
7 技术要求
7.1 力学性能电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
7.1.1钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm)的值来表示。一次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表3的规定。二次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表4的规定。当钢板及钢带公称厚度不大于0.20mm时，硬度测定应采用HR15T，然后按附录B(规范性附录)的规定换算为HR30Tm。
7.1.2如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。各调质度代号的屈服强度目标值可参考表5的规定。
7.1.3无光表面镀锡板由于不进行软熔处理，钢板及钢带存放时比较容易时效，因此供需双方应在订货时对硬度值进行协商。
表 3
表 4
表 5
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 镀锡量
7.3.1 钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量应符合表6的规定，如需表6以外的镀锡量可在订货时协商。表6所示的镀锡量，斜线上面表示钢板上表面或钢带外表面的镀锡量，斜线下面表示钢板下表面或钢带内表面的镀锡量。
7.3.2最小平均镀锡量的计算方法应符合表7的规定。
7.3.3镀锡量每面三点试验平均值应不小于相应面的最小平均镀锡量，每面单点试验值应不小于相应面的最小平均镀锡量的80%。
7.3.4 差厚镀锡钢板及钢带可采用薄面标识的方法（D）或厚面标识的方法（A）进行标识。如采用薄面标识的方法（D），可使用1条宽度约为2mm的连续直线，在薄镀锡面靠近钢板或钢带边部的位置进行标识，表示为在薄镀锡量代号后加字母D，例如2.8D/5.6。如采用厚面标识的方法（A），标识方法应符合附录A（规范性附录）的规定，表示为在厚镀锡量代号后加字母A，例如2.8/5.6A。如需对差厚镀锡板采用其他标记方法进行标记，可由供需双方协商，并在合同中注明。电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
5.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）
e) 镀锡量代号；
f) 表面状态；
g) 表面处理方式；
h) 差厚镀锡标识方法；
i) 边部形状；
j) 包装方式；
k) 用途；
l) 张数或重量；
m) 其他。电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
5.2 如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供方提供的包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1尺寸
6.1.1钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位：mm
|
基板类型
|
公称厚度
|
公称宽度
|
公称长度 (钢板)
|
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一次冷轧
|
0.17～0.55
|
700～1200
|
500～1168
|
|
二次冷轧
|
0.12～0.36
|
||
|
|||
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度小于0.50 mm时，厚度按0.005 mm进级；钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，厚度按0.01 mm进级。
6.1.3 钢带（卷）内径为420mm(含内芯套筒)。
6.1.4 如需方要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母W。
例如：钢板表示为0.26×832W×760，钢带表示为0.26×832W×420。
6.2 尺寸允许偏差
6.2.1钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的±5.0%，测量点为距边部不小于10 mm的任意点。厚度测量值应修约到0.001mm。
6.2.2 薄边
薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带两侧边部6mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的8.0％。
6.2.3 钢板及钢带的宽度允许偏差为 0mm ～ +3mm。
6.2.4 钢板的长度允许偏差为0mm ～ +3mm。
6.3 外形
6.3.1 脱方度应不大钢板宽度的0.15%。
6.3.2 每任意1000mm长度上镰刀弯应不大于1 mm。
6.3.3 不平度应不大于3mm。
6.4 花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差在订货时由供需双方协商。
6.5 其它尺寸、外形、重量及允许偏差的定义和测量方法应符合Q/BQB401的规定。
电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
7 技术要求
7.1 力学性能电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
7.1.1钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm)的值来表示。一次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表3的规定。二次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表4的规定。当钢板及钢带公称厚度不大于0.20mm时，硬度测定应采用HR15T，然后按附录B(规范性附录)的规定换算为HR30Tm。
7.1.2如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。各调质度代号的屈服强度目标值可参考表5的规定。
7.1.3无光表面镀锡板由于不进行软熔处理，钢板及钢带存放时比较容易时效，因此供需双方应在订货时对硬度值进行协商。
表 3
|
调质度代号
|
硬 度a
（HR30Tm） |
|
|
目 标
|
允许范围
|
|
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T-1.5
|
51
|
51±3
|
|
T-2
|
53
|
53±3
|
|
T-2.5
|
55
|
55±3
|
|
T-3
|
57
|
57±3
|
|
T-3.5
|
59
|
59±3
|
|
T-4
|
61
|
61±3
|
|
T-5
|
65
|
65±3
|
| a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。 | ||
|
调质度代号
|
硬度a
（HR30Tm） |
|
|
目 标
|
允许范围
|
|
|
DR-7M
|
71
|
71±5
|
|
DR-8/DR-8M
|
73
|
73±5
|
|
DR-9
|
76
|
76±5
|
|
DR-9M
|
77
|
77±5
|
|
DR-10
|
80
|
80±5
|
| a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。 | ||
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|
||
|
调质度代号
|
屈服强度目标值a, b , c, d
MPa |
|
DR-7M
|
520
|
|
DR-8
|
550
|
|
DR-8M
|
580
|
|
DR-9
|
620
|
|
DR-9M
|
660
|
|
DR-10
|
690
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a屈服强度是根据需要而测定的参考值。 b试样为GB/T 228中的P5试样，试样方向为纵向。 c屈服强度为两个试样的平均值。 d 由于厚度减薄效应，导致伸长率过低，无法测得到屈服强度，此时，屈服强度用抗拉强度代替。 |
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钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 镀锡量
7.3.1 钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量应符合表6的规定，如需表6以外的镀锡量可在订货时协商。表6所示的镀锡量，斜线上面表示钢板上表面或钢带外表面的镀锡量，斜线下面表示钢板下表面或钢带内表面的镀锡量。
7.3.2最小平均镀锡量的计算方法应符合表7的规定。
7.3.3镀锡量每面三点试验平均值应不小于相应面的最小平均镀锡量，每面单点试验值应不小于相应面的最小平均镀锡量的80%。
7.3.4 差厚镀锡钢板及钢带可采用薄面标识的方法（D）或厚面标识的方法（A）进行标识。如采用薄面标识的方法（D），可使用1条宽度约为2mm的连续直线，在薄镀锡面靠近钢板或钢带边部的位置进行标识，表示为在薄镀锡量代号后加字母D，例如2.8D/5.6。如采用厚面标识的方法（A），标识方法应符合附录A（规范性附录）的规定，表示为在厚镀锡量代号后加字母A，例如2.8/5.6A。如需对差厚镀锡板采用其他标记方法进行标记，可由供需双方协商，并在合同中注明。电镀锌耐指纹冲压用SECD-鸿冶提供电话13003299599
