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1000MW机组锅炉是超超临界变压运行直流锅炉,采用П型布置、单炉膛、低NOX PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构; 每炉配6台磨煤机,B-MCR工况下5台运行,1台备用。每台磨供一层共2×4=8只燃烧器,燃烧器为低NOX的PM型并配有MACT型分级送风系统,以进一步降低NOX生成量。
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1、展出效果
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一、火力发电厂生产过程 |
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按锅炉图纸制作,采用单炉膛∏形布置,平衡通风,全钢架悬吊结构,炉后布置两台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉的横梁、立柱铝合金制作,锅炉的燃烧、蒸发、过热、再热各系统的设备构件、管束、管道等均按不同颜色严格区分出来,炉膛墙和平台采用无色透明有机玻璃,炉膛剖去一面的水冷壁管道,能方便清楚的看到炉膛内部结构及过热器,再热器,省煤器、水冷壁等各种管道布置。锅炉的各层平台、楼梯按图纸做出。将锅炉的制粉系统、风系统等做出;锅炉的燃烧采用光学材料制作,能动态模拟锅炉的燃烧。 |
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完整演示超超临界火力发电厂整体系统、主要设备结构及工作流程。模型以火力发电厂超超临界燃煤炉机组为原型,包括锅炉系统(输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘、除灰系统、烟气脱硝系统、烟气脱硫系统)、汽轮机热力系统(汽轮机本体、凝汽器、凝结水系统、除氧给水系统、循环水系统)、发电机系统、升压站系统,辅以模型演示灯光控制系统。锅炉系统模型高度从台面到顶棚高约1.8米左右,占地面积应控制在约3m×2m左右。锅炉系统采用5台磨煤机直吹式制粉系统(2台钢球磨,3台中速磨),燃烧方式的仿真显示应能够通过控制,在四角切圆、对冲燃烧和“W”型火焰三种燃烧式间切换。单炉膛倒Π型露天布置,全钢架悬吊结构及栅格平台,高强度螺栓连接,摆动喷嘴调温,平衡通风,固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等,炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。
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① 汽轮机本体系统:1000MW汽轮发电机组,亚临界一次中间再热,单轴双缸双排汽,反动凝汽式汽轮机单轴仿真模拟运行。 |