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TDL-60锤头耐磨焊条TDL-65耐磨堆焊焊条TN65
FW1102耐磨焊条
硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW1103耐磨焊条
广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
FW5001硬质颗粒碳化钨焊条
广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目
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ZM
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用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。
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堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
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ZD1
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为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。
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能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
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ZD2
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为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。
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与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
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ZD3
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为三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。
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堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
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ZD310
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用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。
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属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
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堆焊工艺及其它
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焊条类
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直径（mm）
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Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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包装形式：盒装
单件重量：20公斤
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堆焊层硬度
（HRC）
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焊接电流（A）
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80～120
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120～160
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160～200
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CO2气保护药芯焊丝
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直径（mm）
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Φ1.6
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包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤
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ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
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焊接电流（A）
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220～350
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焊接电压（V）
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25～35
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气体流量（L/min）
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15～20
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埋弧焊
药芯焊丝
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直径（mm）
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Φ4.0
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包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
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焊接电流（A）
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400～550
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焊接电压（V）
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26～32
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焊接速度（mm/min）
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～400
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注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
