产品详情
工作流程:
1、斜拉上料负责从罐装车中接混凝土,讲混凝土斜拉至接料;
2、接料内含有自动称重和双螺旋下料;
3、振动称型内含高振动器,快速振动成型;
4、智能操控箱控制整套设备所有运转,屏操作,简单,快捷。
5、输送:输送、积累成型预制块,转运晒场时一次转运多块,效率。
6、清洗踏步:休息期间方便工作人员清洗接料内残余混凝土。
值得一提的是,本届家具展在世纪城新会展中心,展示了定制智能家居全产业链(定制家具、定制门窗、定制配套和定制机械设备等),其中西部定制家居专馆,与工商联家具装饰业商会、四川省建材家具装饰商会、成都九正科技(集团)等携手打造,今年迈入第三个年头,在行业各界朋友的关心和鼎力支持下,本届展会各项数据。
福建预制件布料机高速公路
pc预制构件模具介绍。
pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料把混凝土浇注其中,经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护,使构件强度≥40mpa时,从蒸养房取出模台,步进至脱模工位进行脱模处理,墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平,再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回,进入下一道生产。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机(脱模剂)、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位,达到了自动化循环流水作业。
混凝土预制生产线设备优势
1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率;
2、拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低,为就近
3、极大人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累;
4、操作员无需专业培训,安全可靠,有效施现场人员的事故水泥混凝土预制构件生产设备
水泥预制构件模具工艺分析。
水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工,分析用何加工经济,根据冲压制件的结构形状和尺寸,初步决定采用何种排样,尽可能采用少无废料排样,在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下,应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析,根据冲压制件的生产批量对设备的要求,选择的冲压设备;根据冲压制件的图样,分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚钢板,为度重力、压力运转设计,故障少,经久耐用;
2、 设备操作简单,可 24 小时不停机,作业;
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作;
4、 整机防护到位、可靠,、拆装简单、适应。