广西钢拱架弯曲机厂家供应

一、弯拱机（冷弯机）产品介绍:

冷弯机是在常温下经过冷弯加工把工字钢等其他型材的刚才完成想要的各种形状。以前我们都是热弯，随着冷弯机的诞生，大家形状基本不采用热弯的了，基本都是靠冷弯机外力作用进行型材的弯曲。下面我们就来说说冷弯机的一些有缺点吧：
使用冷弯机进行钢材加工处理成型的优点在于成型速度快、产量高，冷弯机不损伤涂层，冷弯机可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要。冷弯机冷弯可以使钢材产生很大的塑性变形，从而了钢材的屈服点。 冷弯机缺点则为虽然成型中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。冷弯机冷弯型钢样式一般为开口截面，使得截面的扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；冷弯成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
现在我们的厂家也基本意识到此类问题，不断加大技术投入，致力攻破技术难关，相比之前的机械设备，我们已经有很大的改进了。目前我公司主要生产的冷弯机是工字钢冷弯机。欢迎大家到厂区考察。 工字钢冷弯机加工型材冷弯型钢按形状有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、方管、矩形管、异型管、卷帘门等。冷弯型钢采用普通碳素结构钢、优质碳素结构钢，低合金结构钢钢板或者钢带冷弯制成。冷弯型钢是属于经济断面钢材，也是节能材料，是一种具有强大生命力的新型钢材品种，它广泛的应用于国民经济的各个领域。

广西钢拱架弯曲机厂家供应

广西钢拱架弯曲机厂家供应WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于，地铁，水电站，地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。

设备展示

二、弯拱机结构 :

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

拱架加工中连接板切割是一项比较要技术的活，一般的使用氧气手工切割，这对工人的技术要求非常高，不然产品外观很难看，而且非常浪费氧气等材料，时间也浪费不少，工人感觉也很累，长期蹲下腰腿受不了，但手工切割灵活，适合修理，切割工字钢等不规则的东西。还有一种用半自动气割机切割，工艺比，节省气体，切缝美观，而且比较垂直，气割钢板厚度较厚，只要割嘴选取，二三十公分厚都能割穿，也适合用丙烷气体，成本相对来讲比较低的，适合量比较大的，工人不用连续蹲下，可以站着休息，不用前者那样精力集中，相对来讲效率高了很多，人了一些，但这种割钢板较适合，不能去切断工字钢。近几年我们对我都用等离子切割机割钢板，这真的是好用，省钱，方便，快速，但要使用空压机，再用半自动气割机配合非常快，不用气体，是用电弧给钢板加热，热量非常集中，再在电弧中心加上一定压力的压缩空气吹走被加热的铁，在工地上真的要好好退广这种。

资料统计，工程渗水70%是因施工缝处理不当造成的，工程渗水造成施工作业差，无形中了施工难度，严重影响施工进度。渗水会对围岩进行侵蚀，使围岩性，冲掏衬砌背后围岩形成空洞，威胁衬砌安全。在阶段，渗水会加快内部结构的锈蚀，影响结构的受力，长期渗水容易使衬砌剥落、风化，的使用可靠性；若含有侵蚀介质，将造成衬砌劣化，衬砌的承载能力。

三、技术参数：

250型钢冷弯机

300型工字钢冷弯机

 四、工作原理：

           把工字钢冷弯机上，与减速器带动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。广西钢拱架弯曲机厂家供应

数控全自动冷弯机

五、广西钢拱架弯曲机厂家供应特点：

1、结构简单

2、成本较低

3、安全可靠

4、型钢弧度加工速度快

5、效率高耗功低

被众多行业工程所采纳并广泛应用。

钢拱架

钢拱架连接板生产线

河南豫龙桥隧

加工设备

六、豫龙厂家介绍：

豫龙桥隧是国内冷弯机生产厂家，公司成立于1998年，公司冷弯机型号多样化多型化。为适应市场需求，我们以工字钢冷弯机为核心型号，发展多样化冷弯机，包括U型钢冷弯机、槽钢冷弯机、H钢冷弯机、角钢冷弯机等。并且除此之外，针对同一型钢，考虑到成本问题，做出了不同规格的冷弯机。譬如，工字钢冷弯机分为小型、中型、大型三种。

虽然冷弯机种类颇多，但是，我们保证每一台冷弯机的使用寿命，保证每一台冷弯机的加工精度，保证每一台冷弯机的加工成本，以给予用户物美价廉的设备。

使用冷弯机之前值得注意的是，首先要选择平整台面，把机器放稳之后，将机箱脚拉开使机器面板便于观察。将手持感应头上的插头面板上的插座。然后将电源线的插头一端机箱后板上的插座，另一端电源供给插座，打开开关键可以开始工作了。

智能化是制造自动化的未来发展方向，但这些技术并不是新生物，而且其在制造业的规模应用已经日渐显现。智能化制造工厂要求清楚产销流程、生产的可控性、生产工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等，包括从产品到设计、外包、生产及交付等，生产制造的每个阶段都需要实现高度的自动化、智能化，并且各阶段的信息高度集成是必然趋势。

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