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耐火铝酸盐快干水泥就是行业标准 JC 85—65 的低钙铝酸盐耐火快干水泥.它以优质矾土和优质石灰石为原料，烧结形成 Al。O;的质量分数为70%～75%的熟料，经磨细而制成.熟料和原料化学成分的控制范围列于表．对燃煤的要求是∶灰分的质量分数小于10%，灰分中 Fe。O;的质量分数小于 10%.
表 低钙耐火铝酸盐快干水泥熟料和原料成分控制指标w %名称SiO2熟料<4矾土<4石灰石<1
Al2O Fe2O<2
70～75<2
>75
MgO<1
Ca
K2O+NaO<1
20~22<1
<1
>55
这种快干水泥的熟料矿物组成主要是CaO·2Al，O3，CaO·Al，O3含量则较少，所以强度较低． 然而它的耐火温度较高，快干水泥净浆试锥的耐火温度不低于1650 C，它可与1 770 C以上的耐火材料配制成混凝土或耐火砂浆，用于高温窑炉的耐火内衬，以及某些长期受大气和雨水侵蚀作用的高温工程.这种快干水泥还可与轻集料配制成隔热混凝土，与石棉配制成具有绝缘、耐热性能的石棉水泥制品。
这种快干水泥与其他耐火快干水泥的不同点是在生产中用工业氧化铝代替矾土作为铝质原料，其好处是减少有害杂质，增加有效矿物，从而进一步改善水泥的耐火特性. 熟料的化学组成如下∶ SiO2的质量分数小于 0.5%，Fe。O3的质量分数小于 0.5%， K。O＋Na，O的质量分数小于 0.5%，而 Al，O。和CaO的质量分数与低钙耐火铝酸盐快干水泥类似. 这样的化学组成说明快干水泥熟料中几乎全部是 CaO·2Al。O3矿物，它的耐火温度为 1 700 C.在磨细熟料时掺入α-Al2O3，在高温下形成 CaO·6Al2O. 如将水泥中 AlO3的质量分数提高到 80%，耐火温度能达到1790 C. 生产这类快干水泥时特别要注意掌握好细度，不掺α-Al。O3的纯熟料水泥的比表面积控制在 400～500 m²/kg，掺 α-Al2O3的控制在 600～ 900 m²/kg。
