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环氧导静电面漆组 成 :由环氧树脂、纳米导电微粒、耐腐蚀颜填料、助剂及固化剂组成的双组份涂料。
环氧导静电面漆主要特性:良好的耐油性,耐油性,耐化学品腐蚀性;附着力好,物理性能优良;导电性符合gb6950-2001标准,长期使用导电性无变化,对油品无污染。
环氧导静电面漆主要特性:
*阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。
*防锈性能优异,具有优异的附着力。
*长期耐60ºC-80 ºC温度的原油,电阻率底经国家涂料质量检测中心检测,各项性能指标完全符合国家静电安全(GB13324-92)的规定标准。
用 途:
*原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的腐蚀防护,还可用于混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
颜色及外观:
*黑色(也可以做成各色)、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25kg/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=25:5(质量比)
*干膜厚度: 约60um
*理论用量: 约180g/m²(以60um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29ºC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
*适用期: ≤8h(23℃±2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上,油罐抗静电底漆。
表面处理:
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件:
*底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
联系人:刘经理
手机:13563765037(微信同号)
QQ:3061704391
地址:山东省济宁市梁山县涂料产业园