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环氧导静电面漆组 成 ：由环氧树脂、纳米导电微粒、耐腐蚀颜填料、助剂及固化剂组成的双组份涂料。
环氧导静电面漆主要特性:良好的耐油性，耐油性，耐化学品腐蚀性；附着力好，物理性能优良；导电性符合gb6950-2001标准，长期使用导电性无变化，对油品无污染。
环氧导静电面漆主要特性：
*阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体较高的屏障性。
*防锈性能优异，具有优异的附着力。
*长期耐60ºC-80 ºC温度的原油，电阻率底经国家涂料质量检测中心检测，各项性能指标完全符合国家静电安全（GB13324-92）的规定标准。
用 途：
*原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的腐蚀防护，还可用于混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
颜色及外观：
*黑色（也可以做成各色）、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.25kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:5（质量比）
*干膜厚度： 约60um
*理论用量： 约180g/m²(以60um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29ºC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，油罐抗静电底漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
联系人：刘经理
手机：13563765037(微信同号)
QQ:3061704391
地址：山东省济宁市梁山县涂料产业园
