产品详情
简介
滤芯去除污染物的效率除了依赖于其本身的设计外,还依赖于其对不稳定操作条件的敏感性,这种不稳定的操作条件通常会造成滤芯的疲劳和破坏。
KPPL-150型流量疲劳及抗破裂(压溃)试验台(以下简称:试验台),主要用于滤芯流量脉冲疲劳试验和抗压溃(破裂)试验两个试验项目的测试。流量脉冲疲劳试验是通过向试验系统添加特定的颗粒污染物,使滤芯达到预定的最大压差,并使用滤芯在始终一致的交变流量下进行抗疲劳试验。抗压溃(破裂)试验是通过向系统中不断注入粉末使得滤芯的压降不断升高,直至滤芯出现压溃(破裂)或者未压溃(破裂)而达到预定最大压降为止。
试验台设计采用工控机控制,可实时监控试验压力、压差、温度、流量以及流量冲击曲线等试验参数,并可对数据进行自动存储、处理、生成试验报告等功能。配合良好的人机交互界面,使试验台具有操作简单、测试精准、维护便捷、运行可靠等诸多优点。
试验台具有完善的保护机制,包括电机异常,温度、压力、压差过高、信号中断等报警装置。可有效保障人身及设备安全。
执行标准
ISO 3724:2007 《液压滤芯 利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性》。
ISO 2941:2009 《液压滤芯 第3部分:抗压溃(破裂)特性检测方法》。
GB/T 17488—2008 《液压滤芯 利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性》。
GB/T 14041.3—2010 《液压滤芯 第3部分:抗压溃(破裂)特性检测方法》。
测试对象
测试项目
滤芯抗压溃(破裂)试验。
主要结构特点说明
试验台由试验循环系统、污染物注入系统、实时温控系统、电气控制系统和试验台机架等六部分组成。
试验循环系统主要由试验油箱、液压泵、压力节流调节阀、测控元件等组成闭式液压回路,为被试件提供测试所需要的压力流量参数值。
采用优质工业级不锈钢板制造,油箱采用锥底锥角不超过90°设计,可有效避免污染物在油箱中的沉积,并保证回油在液面以下扩散。同时设计安装有液位传感器,用以监测油位。
试验油泵,选用国内知名品牌内啮合齿轮泵,其齿轮经过特殊工艺硬化处理,对5~40μm敏感度低,并经过我公司反正试验验证,特别适用此类加灰试验项目系统。配合电气变频控制可实现规定流量范围内的无级调速。
均采用优质工业卫生级SUS304不锈钢管件,且所有管接头和管道布局时消除流动死区,使油液处于紊流状态,可减少管路中有可能造成颗粒沉积的死角。
流量传感器选用科里奥利质量流量计,流量范围10 ~ 150 L/min。流量计采用双U型流管设计,高精度的测量,满足用户要求。并可提供完整的质量流量、体积流量、密度、温度测量和推算参数,无需繁琐的换算就可得到可靠的结果,可直接替换体积表。
传感器输出电器接口标准化,匹配的变送器可以互换,方便维护,高稳定性无需经常拆卸标定,无需整流、过滤部件,无直管段等特殊安装要求。
液压系统换向阀件选用WEH32液动换向阀,用先导流体压力操纵的换向阀,可实现大流量脉冲测试对换向阀的频率及响应速度的切换要求。
污注系统由油箱、机械搅拌器及计量泵组成。其作用是定量的向试验系统注入高浓度污染物,机械搅拌器用于保证系统油箱内污染物的均匀度,计量泵则保证加入试验系统污染物的体积精度,进而精确计量注入试验系统污染物的量。
试验台设计加温及冷却装置保证试验系统的温度要求,温控点40±2℃,采用电加热器加热,阀控冷却水板式散热器散热。
客户自备冷却水源或订购工业冷水机 制冷量>25000Kcal/h。
电气控制系统控制方式采用工控机控制,实时显示记录试验相关测试数据、曲线,并自动存储、生成并打印试验报告。试验台具有完善的保护机制,包括电机异常、温度、压力、压差过高、信号中断等报警装置。可有效保障人身及设备安全。
试验台机架设计采用高强度工业铝型材框架结构,具有重量轻、强度高、外形美观等诸多优点。采用不锈钢材质试验面板及操作台面,试验面板采用激光打标,面积标识清晰美观、永不褪色。
台架顶部采用有机玻璃及LED灯管结合的节能环保采光方式,可最大限度的满足客户试验采光需求。
主要技术参数
表1 LPKP-150主要技术参数表 |
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序 号 |
技 术 参 数 |
技 术 指 标 |
备 注 说 明 |
1 |
试验介质 |
22号液压油或同级或客户油品 |
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2 |
介质粘度 |
22 mm²/s (在 40°C时) |
标准要求14 ~32mm²/s |
3 |
试验粉尘 |
A2/A3粉尘 |
ISO 12103-1 |
4 |
试验温度 |
40 ℃ |
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5 |
试验流量 |
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6 |
最大系统压力 |
5.0MPa |
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7 |
压差传感器 |
0 ~ 500kPa |
客户自定 |
8 |
最大压差 |
4 .0MPa |
抗压溃试验 |
9 |
流量切换频率 |
0.2 ~ 1Hz |
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10 |
计数范围 |
0 ~ 100000可调 |
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11 |
污染物注入流量 |
50 ~ 500 ml/min |
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12 |
控制方式 |
程序自动控制 |
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13 |
加热方式 |
电加热 |
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14 |
冷却方式 |
制冷机组或客户提供冷却水循环系统 |
客户选装(报价不含此项) |
15 |
台架主要材质 |
铝型材,铝塑板 |
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16 |
管路材质 |
304不锈钢钢管 |
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17 |
被试件工装 |
免费提供一套 |
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18 |
试验台功率 |
45kW |
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19 |
试验台电源 |
三相五线制AC380V / 50Hz |
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20 |
试验台尺寸 |
3000×1500×2000(长×宽×高) |
(以会签图纸为准) |