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有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、生物质为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD等）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
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适用行业
有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热，提高生产率。
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（1）石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。
（2）油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。
（3）合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
（4）纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。
（5）塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。
（6）造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。
（7）木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。
（8）建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。
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（9）机械工业：喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。
（10）食品工业：烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。
（11）空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
（12）电器设备工业：轧光机、压板机、真空锅、烘干机。
（13）炼焦工业：储气罐、混合站、分配站。
（14）金属和铸造工业：脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机（房）、砂芯烘干。
（15）洗涤剂工业：蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。
（16）脂肪和油漆工业：高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。
（17）汽车工业：遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。
（18）碳素工业：石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。
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有机热载体炉的特点
1. 高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。液相输送热能，在小于300℃时的有机热载体（导热油）较水的饱和蒸汽压小70～80倍，用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。
2. 结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处，炉型有立式、卧式。
3. 受热面布置合理，有机热载体（导热油）使用寿命长。
4. 温度调节可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。
5. 节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显
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ii.以定量加药泵，定量的将药剂输入原水，操作简单。只为在药槽内增加液位剂，并在液位过低时发出警告，即可防止忘记加药的问题。缺点i.当原水含有超过.5ppm的铁离子时，基于经济上的考量并不建议使用抑垢剂。或应在前处理增设除铁系统，先行除去铁份。ii.必须慎选正确的抑垢剂，当原水含有铁或铝(来自PAC)时，不得使用仅含阴离子性高分子的分散剂，因其会与上述二项多价键离子反应，而造成膜管的淤塞。改善RO系统清洗效果应注意事项：遵守膜管制造商清洗规范中所界定的PH值，温度，流量及压差(DP)范围。
