河北超声波在线探伤检测系统 直缝管超声波自动探伤设备

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河北沧辰科技有限公司

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产品详情

直缝管超声波自动探伤设备介绍

直缝管超声波自动探伤设备主要用于各种管径的直缝管无损探伤。探伤设备采用多通道数字超声探伤仪结构稳定,性能优越,抗干扰能力强,可实现多路同时检测,有效的提高检测效率,降低了检测成本。

探伤设备采用在线检测模式,钢管纵向在制管线上行进到探伤区,检测到钢管后,自动落下探架,采用水膜法对焊缝纵向缺陷、横向缺陷及焊缝两测分层缺陷进行探伤。探伤系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术,利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下,实现自动检测缺陷,自动评估缺陷,显示并记录(缺 陷)回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。 系统还具备仪器先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、判 断准确等诸多优点。

直缝管探伤设备设计可以根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。。

 

直缝管检测要求

1.钢管直径: 300--950mm

2.钢管长度:7--15

3.钢管壁厚:20--80 mm

4.管体温度: 0℃—65℃

 

超声波探伤主要技术参数

1.探伤方式:直焊缝超声检测

2.通道数:16通道(14通道纵向伤探头、2通道横向伤探头)

3.检测缺陷:直缝管内部及焊缝的气孔、裂纹、夹渣等缺陷

4.探伤速度:0--10m/min

5.频率:超声0.5 MHz –5MHz

6.误报率:≤3%

7.漏检率:≤1%

8.检测灵敏度:ASTM A500

9..超声执行标准:GB/T5777-2011(L2级槽伤)YB/T4082-2011

10.检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号

11.执行标准: API-5LAPI-5CTGB9711-2011ASTM A500JIS G3444标准

 

 

 

直缝管探伤设备的组成

1、悬臂检测系统

2、探头系统升降装置

3、探头跟踪装置

4、电控系统

5、超声波探伤仪器

6、报警装置

7、气动系统

8、水循环系统

 

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