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煮炉
(1)、煮炉前应具备下列条件:
1)锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。
2)防腐和保温结束,并检验烟道内的杂物是否清除干净。
3)锅炉所需要的辅机试运转完毕,各部分都具备了安全启动条件。
4)检查锅炉附件,所有附件必须安装正确,牢固和安全可靠,位置适当,操作灵便。锅炉的热工仪表应校验合格。
5)前、后烟箱是否严密,排烟系统是否畅通,法兰、门孔密封性要良好。
6)检查补水系统(包括水处理、补水泵等在内),排污系统、供暖管道系统的所有管道阀门,是否符合启动要求。
锅炉管道仪表的安装
1.截止阀、止回阀在安装时要注意其标注方向,不允许装反。管道应固定,管外应用石棉带缠绕二层,以防止排污时移动或发生冲击烫伤等事故。
2.系统具有足够的输送能力,合理选用管材、管径以及水泵台数、型号和规格。
3.力求水力工况稳定,环路阻力平衡,避免水力失调。
4.便于维护保养工作。
5.锅炉热水循环系统为开式循环,循环泵应安装于热水出口段,以免锅炉承压确保锅炉运行安全。
6.管路最低处应设排水阀,最高处设排气阀。
7.为清除管道内水中杂质,应在管路系统中(最好在泵控阀前)
设置过滤器或除污器
8.泵控阀与双向式止回阀连同信号管最高点须安装排气阀,泵控阀和过滤器选装旁通阀。
9.锅炉定压补水箱必须高于出水管最高点1m以上,否则系统不能正常工作。
10.建议热水系统的进出口设置温度表、压力表,补水系统设置水表。
11.对于热水系统中管道上安装压力表时,应使刻度盘垂直,压力表安装前应检验合格,并在刻度盘上画出红线,压力表考克旋转灵活,不得泄漏,疏水应畅通,压力表应防止受到高温、冰冻和震荡的影响。
升火及严密性试验
警示:升火时温度不得提升过快,避免各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉使用寿命! |
(1)锅炉在初次升火调试前,应进行全面检查:包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常,对锅炉进行内、外部检查,锅筒内无遗留的工具和其它杂物,炉管内无焊瘤或杂物,出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除;人孔、手孔等盖板都已装好,并已将螺丝拧紧,烟箱门、检查门开关灵活,并已严密关闭。
(2)打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出,关闭所有放水阀,而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内,水温一般不高于40℃。
(3)检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求;管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象,如有渗漏,应进行消除。
(4)锅炉点火前必须先运行循环水泵,使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火(锅炉停止运行后,锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止)。
(5)本系列锅炉所配备的燃烧机先进可靠,均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中,点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
(6)燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
(7)燃烧状况的调整:一般情况下,燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好,所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时,可以请有经验的维修工程师进行调整。
(8)升火后锅内压力、温度逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
(9)当压力升到0.1MPa时,应冲洗压力表弯管,并注意压力指示情况。
(10)在锅炉压力升至0.2MPa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
(11)继续升压至工作压力状态下进行下列检查:
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
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