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2Cr13(新编号为20Cr13) 标准:GB/T 1220-2007
特性及适用范围: 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用:
1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
3Cr13钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。制调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀zd具易磨损。所以,在材料进厂后,先进行调质处理硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。
3Cr13不锈钢力学性能:
抗拉强度σb(MPa):淬火回火,≥735
条件屈服强度σ0.2(MPa):淬火回火,≥540
伸长率δ5(%):淬火回火,≥12
断面收缩率ψ(%):淬火回火,≥40
冲击功Akv(J):淬火回火,≥24
硬度:退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
3Cr13不锈钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
3Cr13不锈钢交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
3CR13属于马氏体类型不锈钢材质,主要具有以百下特点:1.钢机械加工性能好,经热处理后,具有优良的耐腐蚀性度能抛光性能较高的强度和耐磨性;2.适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模知具;3.调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料道加工性较好,易达到较好的表面质量;版4.硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀具易磨损,所以在材料进厂后,先进权行调质处理硬度达到HRC25,然后再进行切削加工。
3Cr13是不锈钢,属马氏体类型不锈钢。3Cr13密度为7.75g/cm3。
1、热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~ 980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
2、金相组织:组织特征为马氏体型。
3、马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。