产品详情
布袋除尘器
布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器,随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用较广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为主要的布袋除尘器类型。工作原理
含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
结构
1、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体:包括灰斗、检测门等。
4、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
除尘效果
布袋除尘器的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
清灰方式
1、机械振动清灰方式:机械振动清灰方式是较为原始的清灰方式,它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。
2、分室反吹清灰方式:分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋,使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。
3、脉冲清灰方式:脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射,瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹,使粉尘脱离滤袋的方法。
三种清灰方式相比较特点:机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰,脉冲喷吹清灰更适宜用于较难清除的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰,因此,这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器,或增加一部分储备的滤袋,分室轮流清灰;脉冲清灰则不一定要在停止过滤时清灰,使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。
应用范围 :用于冶金、化工、建材、电力等行业部门的粉尘回收、空气净化等。
单机除尘器
简介
单机除尘器机组,是一种体积小,除尘效率高净化空气设备.适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。
基本结构由除尘箱体,风机,滤筒(滤袋),集尘及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经滤筒或滤袋过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出它还具有噪音低、耗电省、外型美观、使用灵活、清灰简便、占地面积小、适用范围广、除尘效率高等特点。用户只需配制相应的吸尘管道及尘源吸尘罩,插上电源即可使用。
单机除尘设备是引进国外新设备,新技术,通过消化改进的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器。具有净化效率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。
单机除尘设备,是从国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组。
单机除尘设备该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
用途
本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。