产品详情
涂料产品检测范围：
工业富锌底漆、氟碳涂料、聚脲涂料、防水涂料、机械涂料、木器涂料、家具涂料、防腐涂料、机械涂料、地坪涂料、外墙涂料、内墙涂料、钢结构防火涂料、氟碳涂料、烟囱涂料、垃圾场防腐涂料、汽车涂料、地面防水涂料、聚氨酯涂料、热固性粉末涂料、玩具涂料、铅笔漆、腻子、其他涂料、涂料助剂及辅料、胶粘剂、室内装饰装修材料、颜料等
涂料产品检测项目：
环保挥发性有机化合物VOC检验检测标准：GB/T23985-2009油性涂料挥发性有机物VOC检测，水性涂料挥发性有机物检测标准GB/T23986-2009，镉，铬，汞、水性涂料甲醛含量检测，苯系物总和含量，重金属含量测试，涂料卤代烃总和含量检测，不挥发物中的金属锌含量、干燥、不挥发物含量、干燥时间、弯曲性、耐冲击性、不挥发物含量、细度、干燥时间、附着力（拉开法）、不挥发物含量、弯曲性、干燥时间、耐冲击性、附着力（拉开法）、不挥发物含量、弯曲性、耐湿冷热循环性检测、耐人工气候老化检测、耐盐雾性检测、耐湿热性检测、氟碳氟含量检测、富锌底漆锌含检测，玻璃鳞片涂料玻璃含量检测、外墙涂料有害物质检测，
交变盐雾常用标准：
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SAE J2334装饰用材料实验室腐蚀试验
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GJB 150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法 盐雾试验；
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GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981盐雾试验方法；
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GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52：1996氯化钠交变盐雾试验方法；
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GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 试验cab：恒定湿热试验方法；
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GB/T 10125-2017/ISO9227-2017 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验；
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GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法:盐雾试验；
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ASTM B117、ASTM B368
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GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件；
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GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件；
GB/T 5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法
涂料中性盐雾试验（NSS试验）国家标准GB/T1771-2007，涂料中性盐雾试验是一种较普票的加速腐蚀盐雾试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
复合盐雾腐蚀试验是模拟和增加环境对暴露于有盐雾污染并能加速腐蚀的户外，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟，以数倍于自然环境之苛刻条件加以自合测试，如盐雾、干燥、湿润、常温静置、等环境加以自合，可任意顺序或单独执行测试。主要测试品乃针对在激烈环境变化下使用的产品，如汽车机车零配件，航空器材、摄影器材、建筑材料、电着涂膜涂料及电子电机系统等金属电化学腐蚀抗抵性皆适用
2、工作原理
工作方式采用干湿，盐雾单独控制方式，当机台进行盐雾测试时干湿控制箱将自动关闭，需要干湿实验时，通过控制器自动切换到干湿控制箱，同时自动停止盐雾试验，可控制周期喷雾或连续喷雾从而达到干燥，湿热，盐雾、自动运行；喷雾原理采用高压水泵增压，精细雾化喷嘴对试验样品喷淋，可确保连续测试之标准；样品放置架采用底部安装样品支撑架，表面铺设钛合金冲孔板组成，试验样品直接放置在机台底板即可，喷淋装置采用顶部安装喷淋水管及精细雾化喷嘴，喷淋供水管往复摆动装置可对喷淋角度调整，保证四面落雾、受雾温湿度均匀度一致试验片放置数量多。
1常用交变盐雾试验条件: 在35℃环境温度，47℃饱和桶温度，5%盐水浓度喷雾测试时间1min～999h可任意设置，然后在湿热试验40℃±2℃的温度，相对湿度93%RH±2%RH,测试时间1min～999h可任意设置；循环1～999次可任意设置。接着在温度23℃±2℃相对湿度50%RH±5%RH的标准环境条件下静置 1min～999h可任意设置
2 SAE J2334干湿复合盐雾试验条件:
2.1 湿润阶段:50℃和100%湿度，持续6小时（包含升温时间）
2.2 盐雾阶段：在室内环境条件下持续操作15分钟（注：此处喷洒常温盐水15分钟，箱内温度在40～50℃间，由于试验箱恒温50℃，100%RH条件6小时，启动喷雾需要降温过程）。
