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高压变频可实现零冲击起动 保护电机使用寿命
在制造行业,一些功率大,连续运行的设备耗电量高,是制造成本高居不下的一个重要因素。以往,制造行业的风机等负载的调节方式一般为采用液力耦合器调速。正常工作时,阀门的开启度为100%,液力耦合器是利用液体的动能来传递功率的一种动力式液压传动装置,它相当于离心泵和涡轮泵的组合,将其安装在异步电机和负载之间来传递转矩,可以在电机恒速运转情况下,无极调节负载的转速,在高压变频技术尚未成熟之前,液力耦合器在风机等调速节能方面曾有过较多的应用,发挥过其应有的作用。
变频改造后,通过运行,在变频运行方式下,测量电源无明显谐波干扰,各继电保护和热工保护无误报警误动作。
采用高压变频装置后,可大大降低电动机的启动电流,启动电流从6A开始平滑启动,避免了工频启动大电流的冲击,有效延长了高压电动机使用寿命,还可以大大延长6KV开关导电触头的使用。如您有需要可联系我们技术电话:0 7 1 0-3 6 2 62 7 9 耿经理
在设备运行方式上灵活,可工频运行,可变频运行,为防止误操作引起变频器损坏,其隔离刀闸设有电气互锁和机械互锁,防误操作能力强。
在运转速度较改造前低,尤其是升炉和低负荷工况更加突出,电机轴承寿命将大大延长,机械振动小,风机及其轴承使用寿命也将得到延长。
用电率明显下降。机组负载为50-100%额定负荷时,对应节电率为40-24%。改造后实现了零冲击起动,启动特性好,对电机热态启动无次数限制。因此,当发生事故导致风机跳闸后,可以立即多次进行热态启动投运。