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叶片泵是一种旋转式正排量泵，它依赖于工作体积的变化来实现液体的吸入和排出。它通常用作油泵。根据工作容积每转的吸入次数，叶片泵进一步分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。
转子每旋转一周，每个工作量完成两次，称为双作用叶片泵。双作用叶片泵的工作原理：定子的内表面由两个大弧，两个小弧和四个过渡曲线形成。在转子沿图中所示的方向旋转期间，叶片之间的体积随着在抽吸过渡表面上扫过而逐渐变大，并且油从抽吸窗口被抽吸。当扫过排出过渡表面时，叶片之间的体积逐渐减小，并且油被挤压并从排油窗排出。
叶片泵特点：
除了容积式泵的一般特性之外，叶片泵还具有以下特征。
1.流量相对均匀，运行稳定，噪音小。
2.双作用叶片泵采用径向力平衡，轴承寿命长，内部密封性好，容积效率高，可用于高压应用。通常，叶片泵的额定工作压力不超过7MPa，高压叶片泵可达到14-21MPa。
3.结构紧凑，体积小，流量大。
4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。
5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞，它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外，当旋转速度太低时，叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面，并且如果太高，则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。
6.结构更复杂，零件的制造精度更高。
在船舶中，叶片泵通常用作液压系统中的工作油泵或用作低粘度清洁油的泵。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。
叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。
因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种
1、专门之容积泵的滑片泵。
2、指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）
叶片泵的管理要点除需干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1、泵转向改变，则其西吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按即定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使泄露增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
液压叶片泵适用于机床、注塑机、液压机、起重机、工程机械、飞船、船舶、压铸机、冶金机械设备的液压系统。
丹尼逊叶片泵主要的工作性质有:
1，容积效率高一典型的容积效率为0.94，即使在加载的情况下也具有很高的容积效率，由此可提高生产率，减少发热和降低液压设备的运行成本，并允许满压力工况下的转速低至600rpm(车用型泵更可低至400rpm);
2,机械效率高一典型值为0.94，减小了能量损耗;转速范围宽一转速范围为600~2800rpm(车用型泵为400~ 2800rpm)，结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式，可优化工作状态，降低噪声;
3，低转速(600rpm， 车用型泵为400rpm)、低压力及高粘度(860cSt， 车用型泵为2000cSt)运行能力一使T6系列叶片泵能适应低温工况，功耗小呒卡滞危险;压力脉动小一约丹尼逊叶片泵主要的工作性质有:
1，容积效率高一典型的容积效率为0.94，即使在加载的情况下也具有很高的容积效率，由
此可提高生产率，减少发热和降低液压设备的运行成本，并允许满压力工况下的转速低至6
00rpm(车用型泵更可低至400rpm);
2,机械效率高一典型值为0.94，减小了能量损耗;转速范围宽一转速范围为600~2800rpm
(车用型泵为400~ 2800rpm)，结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式，可优
化工作状态，降低噪声;
3，低转速(600rpm， 车用型泵为400rpm)、低压力及高粘度(860cSt， 车用型泵为2000c
St)运行能力一使T6系列叶片泵能适应低温工况，功耗小呒卡滞危险;压力脉动小一约
土2bar，由此可减小液压管道的噪声，并延长液压回路中其它元件的使用寿命;
4，噪声低-提高了工作的安全性，增加了被接受程度。抗污染能力强一本系列泵采用双唇结构的叶片，具有*的抗污染能力，使用寿命长;
5，可选的结构参数和形式丰富一如:泵芯排量、传动轴形式、油口的配置形式等，便于用户按安装需要进行选择;
6，安装形式的多样性一对双联泵可有32种安装的组合形式，而对三联泵则可有多达128种
安装的组合形式，由此可降低成本并提高性能。
